[发明专利]硝酸设备中NO压缩机和残余气体膨胀机的密封有效
申请号: | 200980121016.5 | 申请日: | 2009-05-15 |
公开(公告)号: | CN102056841A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | R·毛雷尔;D·比尔克;E·约赫曼 | 申请(专利权)人: | 犹德有限公司 |
主分类号: | C01B21/28 | 分类号: | C01B21/28;C01B21/40 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 柳冀 |
地址: | 德国多*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝酸 设备 no 压缩机 残余 气体 膨胀 密封 | ||
1.双加压法制造硝酸的设备中NO压缩机和残余气体膨胀机的密封方法,所述设备包括
●低压部件;
●NO压缩机,其中NO压缩机轴借助于至少2个密封室对进气部件进行密封;
●进行氧化和吸收的高压部件;
●至少一个热交换器;
●残余气体膨胀机,其中残余气体膨胀机的轴借助于至少2个密封室对进气部件进行密封;
●这些密封室全都具有迷宫式密封装置,
其中
(a)氨和压缩空气被引入硝酸设备的低压部件,并在那里氨借助于催化剂氧化为NO和水,
(b)所产生的NO部分地氧化为NO2,
(c)将所产生的NO和NO2饱和气体引入NO压缩机,
(d)将NO-和NO2-的压缩气体引入硝酸设备的高压部件,在其中残余的NO氧化为NO2,接着二氧化氮被吸收变为硝酸,
(e)残余气体至少通过一个热交换器引入残余气体膨胀机,
其特征在于,
●每种情况下,第一密封室位于压缩机/膨胀机的进气涡轮旁边,
●一部分残余气体在热交换器之后引出,分成2股支流,
●其中第一股支流被引入NO压缩机的第一密封室,而
●其中第二股支流被引入残余气体膨胀机的第一密封室,而
●由于较高的压力水平,这两股支流的绝大部分残余气体通过将进气涡轮与第一密封室分开的迷宫式密封装置到达进气涡轮,
●由于该迷宫的不严密性,而从相应的第一密封室到达相应的第二密封室的残余气体被引入残余气体膨胀机的废气流。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于,密封室所需要的残余气体在热交换器之后以所需的温度和所需的过压从残余气体管路中引出。
3.按照权利要求1的方法,其特征在于,密封室所需要的残余气体从残余气体膨胀机的中间级以所需的温度和所需的过压引出。
4.按照权利要求1至3中任一项的方法,其特征在于,为了密封NO压缩机和/或残余气体膨胀机设置第三密封室,它以空气作为密封气体运行。
5.双加压法制造硝酸的设备,包括
●低压部件,
●NO压缩机,其中NO压缩机的轴借助于至少两个密封室对进气部分进行密封,而且这些密封室全都具有迷宫式密封装置,
●高压部件,
●至少一个热交换器,
●残余气体膨胀机,其中残余气体膨胀机的轴借助于至少两个密封室对进气部件进行密封,而且这些密封室全都具有迷宫式密封装置,
●将所产生的NO气体引入NO压缩机用的装置,
●将NO气体引入硝酸设备的高压部件用的装置,
●将残余气体通过热交换器引入残余气体膨胀机用的装置,
●将一部分残余气体引出并分流为2股支流用的装置,
●将两股支流引入残余气体膨胀机和NO压缩机的相应第一密封室,其中该残余气体所引入的相应第一密封室分别位于用迷宫密封的涡轮旁边,
●设置从第二密封室至残余气体膨胀机的废气流的引出管线。
6.按照权利要求5的设备,其特征在于,为了密封NO压缩机设置第三密封室。
7.按照权利要求5的设备,其特征在于,为了密封残余气体膨胀机设置第三密封室。
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