[发明专利]人造板、制造人造板和由此的家具制品的方法无效
申请号: | 200980121407.7 | 申请日: | 2009-04-05 |
公开(公告)号: | CN102083609A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 埃弗拉伊姆·海莫夫 | 申请(专利权)人: | 凯特尔塑料有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C33/42 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 李冬梅;郑霞 |
地址: | 以色列海*** | 国省代码: | 以色列;IL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造板 制造 由此 家具 制品 方法 | ||
1.一种模制板,其类似于天然枝编物板,所述板包括多个经股和与所述经股交错的多个纬股,其中,在经股和纬股交叉的地方,所述经股和所述纬股一起形成整体的、实体模制材料位置。
2.根据权利要求1所述的模制板,其中,所述模制板的两个面仿制天然枝编物表面。
3.根据权利要求2所述的模制板,其中,所述两个面各自仿制天然枝编物表面的不同型式。
4.根据权利要求1所述的模制板,其中,微细间隙在至少多个邻近的经股和纬股之间延伸。
5.根据权利要求1所述的模制板,其中,起伏的邻近纬股产生垂直间隙,所述垂直间隙在邻近每个经股的最大空间之间延伸,并在所述邻近纬股彼此切向交叉的地方减少到零。
6.根据权利要求1所述的模制板,所述板没有任何锚固结构或构件。
7.根据权利要求1所述的模制板,其中,框架与所述板整体地模制,所述框架作为装饰性元件,并用于加强所述板。
8.根据权利要求1所述的模制板,其中,每个起伏的纬股在所述纬股与经股的交叉位置被整体地模制。
9.根据权利要求1所述的模制板,其中,纵向连续的、纵向的且直的间隙在起伏的纬股之间在所述经股的两侧上平行于所述经股延伸。
10.根据权利要求1所述的模制板,其中,一对交替地起伏的纬股在沿平行于所述经股的线延伸的交叉点处彼此切向地交叉,其中,在所述交叉点处,所述一对交替地起伏的纬股模制成彼此连接或彼此分离。
11.根据权利要求1所述的模制板,其中,模制股被赋予装饰参数,以类似于天然枝条股,所述装饰参数包括尺寸、颜色、结构、瑕疵。
12.根据权利要求1所述的模制板,其中,所述模制板的面中的至少一个仿制天然枝编物表面,枝条状的股通过模具的互补形状被模制地形成,所述股没有分界线。
13.根据权利要求1所述的模制板,其中,所述板为实质上平的。
14.根据权利要求1所述的模制板,其中,所述板为三维的,并包括具有交叉的垂直线的至少两个板部分。
15.一种模具,其用于制造模制板或装配有根据本发明的板的家具制品,所述模具包括第二模具构件和底部模具构件,每个形成有凹槽的阵列,所述凹槽的阵列彼此互补且一起形成经状通道和纬状通道,使得允许熔融聚合物材料流动进入所述通道,以产生期望的枝条股,并且所述模具还包括刀状元件,所述刀状元件从所述第二模具构件和所述底部模具构件的所述凹槽的边相互地突出,以便在至少多个相邻的经枝条股和纬枝条股之间产生微细间隙。
16.根据权利要求15所述的模具,其中,所述刀状元件从所述第二模具构件和所述底部模具构件的所述凹槽的相应的边朝向彼此垂直地突出,使得在所述模具的组装位置,相对突出的刀状元件彼此接合。
17.根据权利要求15所述的模具,包括:互补的第二模具构件和底部模具构件,所述互补的第二模具构件和底部模具构件分别与所述板的前面和所述板的后面相关,所述模具构件彼此可固定在固定位置,并具有至少一个熔融材料流入孔,并且其中,每个互补的模具形成有与所述板的经股和纬股相符的凹槽,所述凹槽彼此互补并且形成有刀状元件,使得在所述模具的组装位置,所述刀状元件实质上与相对的模具的刀状元件相接合,从而产生用于模制所述经股和所述纬股的实质上封闭的通道。
18.根据权利要求16所述的模具,还包括:在邻近的纬凹槽之间的间隔件部分,引起熔融材料在邻接的股之间流动,从而在其间产生坚硬化所述板的接触点。
19.一种模制家具物品,包括类似于天然枝编物板的至少板部分,所述板包括多个经股和与所述经股交错的多个纬股,其中,在经股和纬股交叉的地方,所述经股和所述纬股一起形成整体的、实体模制材料位置。
20.一种模制板的方法,所述板类似于天然枝编物板,所述方法包括以下步骤:
(a)获得一模具,该模具包括第二模具构件和底部模具构件,每个形成有凹槽的阵列,所述凹槽的阵列彼此互补且一起形成经状通道和纬状通道,并且所述模具还包括:刀状元件,所述刀状元件从所述第二模具构件和所述底部模具构件的所述凹槽的边相互地突出,以便在至少多个相邻的经枝条股和纬枝条股之间产生微细间隙;至少一个熔融材料流入孔;以及固定机构,所述固定机构用于将所述模具构件固定不动地固定在组装位置;
(b)通过所述流入孔将熔融材料施加到所述通道中;
(c)允许所模制的板冷却;以及
(d)从所述模具取出所模制的板。
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