[发明专利]气动式分散器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动式分散器，且更具体地，涉及一种在排放液体时采用凸缘(bump)限制回流的气动式分散器。

背景技术

一种排放液体的分散器的实施例包括喷头。所述喷头可分为热泡式喷头和压电式喷头。

在热泡式喷头中，当气泡在加热器中生成时，所述气泡以与液体排放出口(例如，喷头的喷嘴)相反的方向回流。

在压电式喷头中，即使在按压与腔相连接的薄膜的方案中，液体也会以与液体排放喷嘴相反的方向回流。

排放液体的分散器--即喷头--在连接至液体供应单元的流径(flow path)上设有节流装置(节流器或者颈)，从而抑制气泡的回流或者液体的回流。

例如，节流装置通过在液体的回流方向上形成流径从而在回流方向上增加流动阻力，所述回流方向上的流径与液体在排放方向上的流径相比具有相对较小的横截面面积，从而抑制液体的回流。

同样地，在采用所述的用于形成较小的横截面面积的流径的节流装置的情况下，所述分散器的使用受到包括在所排放的液体中的微小颗粒或者元件的限制。也就是说，在分散器中，所述微小颗粒可能堵塞液体供应单元和压力腔之间的间隙。

在背景部分中所公开的上述信息仅用于增强对本发明背景的理解，因此它可能包含不构成本国的本领域内普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

技术问题

本发明致力于提供一种气动式分散器，该气动式分散器具有以精确的量排放包含微小颗粒的液体的优点。

技术方案

本发明致力于提供一种气动式分散器，该气动式分散器还具有另一些优点：结构简易、价格低廉并且能够大量生产。

本发明的一个示例性实施方案提供了一种气动式分散器，包括：第一板，其包括液体供应单元、被连接至所述液体供应单元的第一腔，以及被连接至所述第一腔的液体排放单元；弹性膜，其至少被安装在所述第一板的第一腔上并且构成该第一腔的一侧；第二板，其在与所述第一腔相对的一侧上包括第二腔，该第二板面向第一板，且所述弹性膜被插入其间；以及，凸缘，其通过使液体供应单元朝向弹性膜突出而形成。

所述弹性膜可与所述第一板和第二板相对应地形成。

所述弹性膜可包括：固定单元，其被固定在所述第一板和第二板之间；以及，驱动单元，其在所述第一腔和第二腔之间进行抽吸操作。所述弹性膜可由聚二甲基硅氧烷(PDMS)制成。

作为所述驱动单元的一侧的第一腔可构成供应和排放液体的液体腔，以及作为所述驱动单元的另一侧的第二腔可构成形成负压和正压的气动腔。

所述第一腔和第二腔可在相同的中心线上具有相同的面积。

所述第一腔可由圆柱形凹槽形成，并且凸缘可对应于弹性膜的中心呈圆柱形地突出。

以所述第一腔的底部为基准，凸缘的突出高度比第一腔的凹槽高度低。

所述液体供应单元包括：入口，其被连接至所述第一腔；以及，凸缘，其从所述第一腔的底部朝向弹性膜突出，从而使入口朝向弹性膜延伸。

所述液体排放单元包括连接至第一腔的排放出口，并且所述第一腔进一步包括被连接至所述排放出口的流径。

有利效果

如上所述，根据本发明的一个示例性实施方案，当凸缘通过使液体供应单元朝向弹性膜突出而形成，并在排放液体时通过以弹性膜阻塞液体供应单元防止液体回流时，弹性膜的第二次变形排放了所述液体，从而将包括微小颗粒的液体定量地排放出去。

此外，因为一个示例性实施方案的气动式分散器允许了气动压力(负压或正压)作用于所述第二腔而不使用电学器件，因此实现了简易的结构、低廉的价格，和大规模的生产。

附图说明

图1是根据本发明的一个示例性实施方案的气动式分散器的立体图。

图2是图1的气动式分散器的立体分解图。

图3是第一板中的第一腔的平面图。

图4是被连接至第一板中的第一腔的流径的局部立体图。

图5是第一腔中的凸缘和入口的放大的平面图。

图6是第一板中的液体排放单元的立体图。

图7至图9示出了图1的气动式分散器的运行状态图。

具体实施方式

本发明将在下文中参考附图被更完整地描述，在这些附图中示出了本发明的示例性实施方案。如本领域普通技术人员将意识到的，所描述的实施方案可通过各种不同的方式而被修改，所有这些修改都不背离本发明的宗旨或者范围。这些附图和描述本质上被认为是解释性而非限制性的。贯穿整个发明书，相同的参考数字指示相同的元件。