[发明专利]用于制造粗对苯二甲酸的氧化反应器无效
申请号: | 200980122515.6 | 申请日: | 2009-03-19 |
公开(公告)号: | CN101990531A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 金炯珍;金翰山;蔡承佑 | 申请(专利权)人: | 三南石油化学公司 |
主分类号: | C07C51/16 | 分类号: | C07C51/16;C07C63/26;B01J19/18 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 陈红燕 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 对苯二甲酸 氧化 反应器 | ||
1.一种用于制造粗对苯二甲酸CTA的对二甲苯氧化反应器,包括:
轴,其位于所述反应器的中心;
上部叶轮,其安装在所述轴上并执行旋转;
下部叶轮,其安装在所述轴上并执行旋转,且位于所述上部叶轮和所述反应器的底部之间;
液体反应物供应管,其向所述反应器供应液体反应物;
气体反应物供应管,其向所述反应器供应气体反应物;和
产品排放管,其将形成在所述反应器里面的产品排放至所述反应器外面,
其特征在于,所述液体反应物供应管的端部的截面的中心,与所述气体反应物供应管的端部的截面的中心,位于离反应器下部的相同高度。
2.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述液体反应物供应管端部的截面的中心,位于下部叶轮的集中搅拌区域。
3.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述气体反应物供应管端部的截面的中心,位于下部叶轮的集中搅拌区域。
4.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述上部叶轮和下部叶轮高度差与所述叶轮的直径的比,在1.0至1.5之间。
5.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,上部/下部叶轮的直径与反应器直径的比,在0.4至0.5之间。
6.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,下部叶轮离反应器底部的高度与下部叶轮的直径的比,大于或等于0.5。
7.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,产品排放管离反应器底部的高度,与上部叶轮和下部叶轮之间的高度差的比,在1.2至1.5之间。
8.如权利要求2所述的反应器,其特征在于,反应器内的气体反应物供应管端部被形成为,使气体反应物供应管端部的延长线连接到由下部叶轮直径形成的圆。
9.如权利要求2所述的反应器,其特征在于,反应器内的液体反应物供应管端部被形成为,使液体反应物供应管端部的延长线连接到由下部叶轮直径形成的圆。
10.如权利要求1所述的反应器,其特征在于,还包括:
回流管,其将回流引入至反应器内。
11.如权利要求10所述的反应器,其特征在于,回流管端部的截面的中心的高度,与液体反应物供应管端部的截面的中心的高度相同。
12.如权利要求11所述的反应器,其特征在于,反应器内的回流管的端部被形成为,使回流管端部的延长线可以连接到由下部叶轮直径形成的圆。
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