[发明专利]钻头

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的带有端侧且带有连接在端侧上的周面的钻头。

背景技术

前述类型的钻头是已知的。钻头在其端侧内具有主刀刃，所述主刀刃包括与钻头的中心轴线相交的横刀刃和连接到横刀刃的向周面延伸的主刀刃区域。在周面的区域内提供了三个棱，其中两个棱直接连接在主刀刃区域的径向外端上。第三个棱位于前述两个棱之间。在加工工件时，钻头通过棱支承在钻孔表面上，且因此被导向。棱也用于防止振动和钻头的延伸偏离旋转轴线。在很精密地制造的螺旋钻头中，借助于钻头可生成其直径等于钻头直径的孔，在棱上出现高的压应力，因为几乎不能形成润滑膜。此外，这导致切削力和温度的很强的上升，这可引起钻头的寿命缩短且也引起工件上的材料的改变。因为钻头由于发热而膨胀，所以压应力和与之相关的问题增加。在钻孔过程中，如果钻头相对于其中心轴线或旋转轴线侧向偏移，则引导棱附加地受到载荷。棱试图将钻头保持在其偏离中心的位置上，而钻头通过主刀刃的构造在旋转轴线上被推回。通常，钻孔因此失圆，这导致附加的载荷且导致棱的磨损。钻孔的可研磨性也明显地受到限制。

为解决此问题完成了带有有助于提高钻孔的圆度的附加的引导棱的螺旋钻头。但所述钻头的缺点是不能补偿钻头从旋转轴线的较大的偏移，且因此甚至对寿命有不利影响。

因此，本发明的任务是完成前述类型的钻头，该钻头不具有这些缺点。

发明内容

为解决此任务，建议了带有端侧且带有连接在端侧上的周面的钻头。在端侧上提供了主刀刃，所述主刀刃带有与钻头的中心轴线或旋转轴线相交的横刀刃。在横刀刃的端部上连接了向周面延伸的第一主刀刃区域和第二主刀刃区域。在周面上布置了至少两个切屑槽，所述切屑槽用于将由主刀刃切下的切屑从工作区域去除。在切屑槽之间保留有第一连接片和第二连接片。此外，周面具有三个棱，其中第一棱连接在第一主刀刃区域的背离横刀刃的端部上且用作引导棱，且第二棱连接在第二主刀刃区域的背离横刀刃的端部上，所述第二棱具有自由刃。第三棱用作支承棱。

钻头的特征在于，引导棱布置在第一连接片上，而支承棱与具有自由刃的自由刃棱一起位于第二连接片上。

棱在钻头的周面上的如在此所建议的分布导致在钻孔过程期间以及在工件内的钻孔的另外的制造期间的最佳引导。在此钻头被支承，使得可靠地避免了工件加工期间从中心轴线或旋转轴线的延伸偏离，且也避免了噪声。

钻头的优选实施例的特征在于，棱布置在周面上使得工件的加工通过棱在钻孔内引入的力定向，从而形成在横刀刃的方向上或实际上在横刀刃的方向上延伸的合力，使得钻头平行于或基本上平行于横刀刃移动，即在横刀刃的纵向方向上移动，且在钻孔内定心。以此避免了噪声。此外，钻头在主刀刃磨损时自由切削。

钻头的优选实施例的特征在于两个主刀刃区域的角度分配不等，使得所述主刀刃区域在钻头的端侧上不共同处于假想的直径线上，而是相互间成不同于180度的角度布置。此构造也导致钻头在钻孔时和在工件的加工期间被引导，且避免从希望的旋转轴线的偏开且避免噪声。

钻头的另一个实施例的特征在于连接片的周向上测量的宽度不同，且在于支承棱且还有带有自由刃的棱提供在较宽的连接片上。

另外优选的实施例的特征在于，在钻头的轴向方向上观察时主刀刃区域相互错开。在此，其棱提供在与支承棱相同的连接片上的主刀刃区域相对于另一个主刀刃区域在轴向上超前。

另外的构造在从属权利要求中得到。

附图说明

本发明在下文中根据附图详细解释。各图为：

图1示出了钻头的端侧视图；

图2示出了根据图1的视图，图中带有辅助线以解释自由切削效应；和

图3示出了根据图1的钻头的前部分的侧视图。

具体实施方式

图1在端视图中给出了钻头1。为简化解释，通过圆3示意了工件内的以钻头1加工的钻孔的壁。

钻头1具有在图1中在俯视图中给出的端侧5。端侧5包括带有多个区域的主刀刃7，即主刀刃7带有延伸通过钻头1的中心轴线11的横刀刃9，且带有连接在横刀刃9上的两个主刀刃区域13和15。

在此，在端侧5内引入了用于缩短横刀刃9的截尖17、17’。此类构造基本上是已知的，在此对其不详细论述。

在钻头1的基本上垂直于图1的图面延伸的且连接端侧5的周面19内引入了两个切屑槽21、23，所述切屑槽21、23用于排出工件加工时形成的切屑。连接片25和27位于切屑槽21、23之间。