[发明专利]用于回收细料的设备及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如在用于提取灰之类或用于使包含细料部分的松散料运动的设备中、用于回收沉积在提取器和/或其它的板式传输器的底部上的细料的装置，该提取器和/或其它的板式传输器由链条或金属带所支承。本发明还涉及用于回收细料的相对应的方法。

背景技术

在EP0471055B1所说明的干燥灰提取设备中，用于从放置在主要提取器下游的提取器和/或金属传输器的底部中回收细料的系统由刮擦链传输器所构成，这些刮擦链传输器实际上放置在底部上，且它们的由传输器链所拖曳的刮擦件将存在于主要传输器的底部上的细料传输至该主要传输器的卸料区域。

EP1409380中还说明一种用于清洁传输器底部的系统，其中特定的铲斗铰接于金属传输器带的板，这些铲斗与传输器本身的底部相关联且对于细料施加拖曳作用，并且这些铲斗与放置在回行处的金属罩相关联且提供回收细料的作用，这些细料由铲斗本身部分地送至主要传输器的承载区域上。

这两种所述已知的系统具有一些缺点。

在第一种情形中，刮擦链传输器在完全沉浸在与承载灰的带的大气环境相同的环境下操作。然而，由所输送的材料传导的过热会不适宜使用与闭合主要传输器的相同推车成一体的、用于回收细料的典型系统。

在第二种情形中，回行处的罩与铰接于传输器带的板的回收件相关联，这通过致使传输器带异常磨损而无法避免在回行本身处产生细料堆积，而该传输器带最终拽入未回收的材料。如果高度研磨该传输器带，则会快速破坏该传输器带的完整性。

这两种情形都具有刮擦件和刮擦件恒定接触的底部的过早磨损。

另一种用于回收细料的已知系统包括具有C状型面的刮擦链。此类系统通常安装在传输器的相关联的底部上，且其特征在于，垂直输送区域放置在传输器本身的回行区域处。作用在于回收水平区域中的细料，并且将该细料回送至主要传输器的承载区域上。除了上述与两个情形相关联的缺点以外，所述系统特征在于，传输器链具有高度磨损。

实际上，导向轮的直径和卷绕速率是相同的，悬链网的接触点的磨损程度与所使用的导向轮的数量成正比。

在具有C状型面的悬链中，导向轮的数量不小于六个，且回行导向轮上的卷绕方向的变化使链条网快速磨损。

发明内容

本发明借助如权利要求1所述的装置和如权利要求20所述的方法来解决上述缺点。

具体地说，本发明涉及一种用于回收细料的装置，该回收细料的装置包括拖曳传输器/环路升降机，该传输器/环路升降机与金属板式传输器和铰接于传输器本身的板的翻车机/推出机相关联。

由本发明实现的主要优点包括：

由于缺少具有设在底部上的拖曳链的回收系统而使装备有上述回收装置的传输器在高度上变得较不笨重，因而使该应用更加紧凑；

简化检查/维护操作，本发明的回收系统定位于板式输送器的单个横截面中；

消除对于相关联的传输器的底部的磨损，且使连接于悬链的回收件以及悬链本身的网的磨损最小；

与位于传输器底部上的先前的刮擦链不同的是，能执行完全装备有用于回收还具有大的轴间物的细料的系统的金属板传输器，这超过执行刮擦链的可能长度；

消除传统的刮擦链回收系统所具有的耐温不足的问题，如上所述，当该回收系统完全与板式传输器相关联时，如果包含在金属容器中，则该回收系统浸入相同的高温大气环境中；除了特定的温度值以外，此种状况使在研磨环境中操作的传输器链所需的硬化热处理所引起的硬度废除。本发明装置的金属容器能仅仅在装料位置和卸料位置与闭合类型的板式传输器相连通，且在这些位置处，该金属容器可装备有具有双阀门类型等的循环开口的阀，从而执行环境的分隔：这消除从材料输送至回收链的热传导；

即使当本发明的装置与锅炉底灰提取器相关联，仍能独立维护本发明的装置：由放置在装料位置和卸料位置的、具有双阀门等的循环闭路的阀所执行的环境隔离，能够在可能的锅炉过压条件下、完全安全地执行维护操作。

消除板式传输器底部的区域中的细料结块，该区域并未由回收件的作用所包括。

附图说明

本发明的其它优点、特征和使用模式从以示例而非限制目的示出的以下较佳实施例的以下详细说明中显而易见。参照附图，附图中：

图1示出本发明装置的一较佳实施例的总体视图，在此情形中，该装置包括拖曳传输器/环路升降机；

图2示出根据图1的剖线A-A截取的、拖曳传输器/环路升降机的剖视图；

图3示出图1所示的拖曳传输器/升降机与闭合类型的板式传输器相关联的视图；以及