[发明专利]PVD铝效应颜料与来自研磨的薄铝效应颜料的混合物，其制备方法及其用途

说明书

本发明涉及一种铝效应颜料的混合物，其制备方法及其用途。

通过PVD方法(PVD：物理气相沉积)制备的铝效应颜料已市售约20年。在光学方面，它们代表最高品级的铝效应颜料。这些颜料的平均厚度为低于60nm并具有相对窄的厚度分布。由于它们的制备方法，它们的表面非常光滑且均匀。

市售产品的实例包括Metalure(Avery，由Eckart出售)、Metasheen(Ciba Specialities)、Decomet(Schlenk)或Starbrite(Silberline)。

包含PVD铝颜料的现成印刷墨可在商品名Ultra star下由Eckart得到。

由于它们附聚的强烈倾向，PVD颜料以在有机溶剂中的稀分散体市售，其中颜料含量仅为5％至最大20重量％。这些商业形式因此具有非常高的有机溶剂部分。从世界范围内降低VOC的努力来看，这构成了这种颜料的明显缺点。

此外，PVD颜料在应用介质中在其光学性能方面非常宽泛地波动。该原因之一为复杂的生产技术。此外，光学上非常高品级的颜料也可能是相应易受波动影响的。

US 2003/0178734 A1描述了制备PVD铝颜料的改进方法。

通过PVD方法制备的铝颜料为在光学方面具有最复杂性能的那些。然而，近年来在制备铝效应颜料中已通过将雾化的铝粉湿磨而获得成功，接近PVD颜料的低厚度。

EP 1 621 586 A1公开了已通过湿磨制备的尺寸d₅₀为8-30μm且平均厚度为25-80nm的铝效应颜料。

WO 2004/087816 A2同样公开了通过研磨制备的非常薄的铝效应颜料。这些铝效应颜料的厚度分布跨距为70-140％。就它们的光学性能而言，这些颜料位于PVD颜料与所谓“银元(silver dollar)”颜料之间。这些“银元”颜料为通过研磨得到的常规铝效应颜料，其具有通常位于约150-约500nm之间的显著更大的厚度。

从WO 2005/118722 A1还已知通过研磨制备的已被赋予无机防腐蚀涂层的薄铝颜料。

本发明的目的是提供具有类似于PVD颜料的高品级性能，但具有更低溶剂含量和更相容加工品质的铝效应颜料。

本发明的另一目的是找到一种制备本发明的铝效应颜料的方法。

该目的已通过提供铝效应颜料的混合物实现，所述混合物包含：

a)PVD铝效应颜料(PVD Al)，在如借助通过扫描电子显微术(SEM)计算的厚度来测定且表示为累积频率分布的厚度分布中，其H_50，PVD值为10-70nm，

b)通过研磨方法制备的铝效应颜料(conv.Al)，在如借助通过扫描电子显微术(SEM)计算的厚度来测定且表示为累积频率分布的厚度分布中，其h_50，conv.值为15-100nm，

c)溶剂或溶剂混合物，

条件是PVD Al与conv.Al的重量比为99∶1-1∶99，且溶剂含量基于混合物的总重量为至少30重量％。

本发明所基于的目的进一步通过提供一种制备本发明的铝效应颜料的方法实现，所述方法包括如下步骤：

将PVD铝效应颜料(PVD Al)与通过研磨制备的铝效应颜料(conv.Al)在溶剂或溶剂混合物的存在下混合。

本发明的目的进一步通过本发明的铝效应颜料的混合物在涂料、漆、印刷墨、塑料或化妆品配制剂中的用途，以及通过提供包含如权利要求1-11中任一项所述的铝效应颜料的混合物的涂料组合物，和通过具有或包含如权利要求4所述的涂料组合物或如权利要求1-11中任一项所述的铝效应颜料的混合物的涂覆制品实现。

本发明的优选方面在相应从属权利要求中示出。

缩写“PVD Al”在本发明上下文中指通过PVD(物理气相沉积)制备的铝效应颜料。

缩写“conv.Al”在本发明上下文中指通过研磨方法制备的铝效应颜料。

PVD铝效应颜料具有几乎绝对平坦的表面。由于它们的制备，PVD铝效应颜料沿着颜料外边界具有相对直的断口边缘。在PVD铝颜料的制备中，通常将铝通过气相沉积施加在负载带上，其后分离。在分离过程中，铝膜破裂成较小的片，其后可将其进一步粉碎。相对直的断口边缘出现在分离以及任选一步粉碎过程中。