[发明专利]多层信息记录介质的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为以再生或记录再生为目的的信息记录介质的、具备多个信息记录层的多层信息记录介质的制造方法。

背景技术

近年来，信息设备及视听设备等所需要的信息量增加。伴随这些，对数据选取容易、大容量数据存储及设备小型化有利的光盘等信息记录介质(以下有时简称为“记录介质”或“介质”)备受瞩目，其记录密度变得更高。例如，作为光盘的高密度化的方法，已经使用有激光的波长约为400nm、用于使激光集中的聚光透镜的数值孔径(NA)为0.85的光学头。使用该光学头时，在单层的光记录介质(具有1层记录层的介质)中，可以记录25GB左右的信息，在具有2个记录层的光记录介质中，可以记录50GB左右的信息(例如，参照专利文献1)。

以下，使用图5及图6说明专利文献1所述的现有的多层信息记录介质的结构及制造方法。

图5表示现有的多层信息记录介质的剖面图。该多层信息记录介质由在单面转印形成有由凹凸形状构成的凹槽及导向槽等信号部的第一信号基板601、配置在第一信号基板601的设置有凹凸形状的面上的第一薄膜层602、在和第一薄膜层602的粘合面相反的面上转印形成有由凹凸形状构成的凹槽及导向槽等信号部的第二信号基板603、配置在第二信号基板603的设置有凹凸形状的面上的第二薄膜层604、以覆盖第二薄膜层604的方式形成的透明层605构成。第一信号基板601由聚碳酸酯(polycarbonate)或聚烯烃(polyolefin)等树脂材料通过注射压缩成型等来制作。在该成型时，在第一信号基板601的单面上，以凹凸形状的形式转印形成凹槽及导向槽等信号部。第一信号基板601的厚度为1.1mm左右。

第一薄膜层602及第二薄膜层604都包含记录膜及反射膜，在第一信号基板601及第二信号基板603的形成有信号部的面(信号面)上，利用溅射或蒸镀等方法进行制作。作为反射膜的材料，可采用对波长约400nm的激光显示出效率良好的反射率的材料。例如，那样的材料为银合金及铝等金属材料。

记录膜的材料可根据使记录介质为改写型及补写型的哪一种来选择。对于改写型的记录介质的记录膜，以可以进行多次数据记录及消除的方式选择材料来形成。具体而言，可以使用GeSbTe或AgInSbTe等记录材料。对于补写型的记录介质的记录膜，以仅可以记录一次的方式选择不可逆变化的材料来形成。具体而言，TeOPd为其代表性材料。

第二信号基板603可通过如下方法来形成：使用紫外线固化性树脂利用旋涂法形成层后，使用信号转印基板，转印形成凹槽及导向槽的凹凸形状(信号部)。信号转印基板为如第一信号基板601那样单面形成有凹槽及导向槽的凹凸形状的基板。具体而言，信号转印基板为具备将形成有对应在第二信号基板603上形成的信号部的凹凸形状的信号面作为转印面的基板。使这样的信号转印基板以其信号面和第一信号基板601对置的方式密接在紫外线固化性树脂，使紫外线固化性树脂固化后剥离信号转印基板，由此可形成第二信号基板603。

透明层605由对记录再生光透明的(即，具有高透射性)材料构成，具有0.1mm左右的厚度。作为透明层605的材料，可以使用光固型树脂及压敏粘合剂等粘合剂。具体而言，例如，通过将紫外线固化性树脂利用旋涂法涂布在第二薄膜层604上，可以形成透明层605。通过从透明层605侧入射记录再生激光，可进行这样制作的多层信息记录介质的记录再生。

在图6(A)～(G)中，用剖面图表示现有的多层信息记录介质的制造方法中的各工序。使用这些图更详细地说明现有的多层信息记录介质的制造方法。

首先，在第一信号基板701的信号面上，通过溅射或蒸镀等方法，形成包含记录膜及反射膜的第一薄膜层702。第一信号基板701固定于旋转台703上。在和形成有第一薄膜层702的面相反侧的面上，应用真空等进行固定。(参照图6(A))。

在第一薄膜层702上，为了形成作为树脂层的第二信号基板，将紫外线固化性树脂704由分配器以与第一信号基板701同心圆状(即，具有规定直径的环状)涂布于所期望的位置(参照图6(B))。

接着，通过使旋转台703旋转，紫外线固化性树脂704向外周侧扩展形成膜(即，利用旋涂法实施涂布)(参照图6(C))。进而，利用在旋转时作用于紫外线固化性树脂704的离心力，可以除去多余的树脂和气泡，可以形成薄薄的层。对于形成的层、即第二信号基板710的厚度，通过任意设定紫外线固化性树脂704的粘度、转数、旋转时间及旋转中周围的环境(温度及湿度等)，可以控制为所期望的厚度。