[发明专利]转子的制造方法

权利要求书

1.一种转子的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

锻造工序，该锻造工序得到转子坯料，该转子坯料具有：圆柱状的转子部，该圆柱状的转子部在外周部沿周向隔开间隔设置有多个沿着轴线方向的叶片槽；以及余料部，该余料部以向一端侧突出的方式一体地形成于该转子部的一端面，并且将所述叶片槽的一端侧闭塞；和

余料部去除工序，该余料部去除工序通过使冲击部件撞击所述余料部而将该余料部从所述转子部去除，由此得到所述叶片槽在一端侧被开放的转子。

2.根据权利要求1所述的转子的制造方法，其中，

在所述转子坯料中，所述余料部形成在比所述转子部的一端面更靠一端侧，且所述叶片槽形成到该余料部的内部。

3.根据权利要求2所述的转子的制造方法，其中，

所述余料部具有将所述叶片槽的周侧面闭塞的周壁部，在所述余料部去除工序中，使所述余料部在其周壁部断裂而去除。

4.根据权利要求2或3所述的转子的制造方法，其中，

在所述余料部中，将从顶端到所述叶片槽的一端面的尺寸设为闭塞部的厚度时，该闭塞部的厚度设定为3～10mm。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的转子的制造方法，其中，

在所述锻造工序中，预先在所述余料部和所述转子部之间形成裂纹，

在所述余料部去除工序中，使所述转子坯料沿着所述裂纹断裂。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的转子的制造方法，其中，

在所述余料部去除工序中，将作为冲击部件的冲头从所述转子坯料的所述叶片槽的另一端侧开口部打入所述叶片槽内，利用该冲头向一端侧冲切而去除所述余料部。

7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的转子的制造方法，其中，

在所述锻造工序中，从圆柱状的锻造坯料的另一端面相对地打入叶片槽形成用模具，从另一端面到一端面形成所述叶片槽，并且，

在将所述叶片槽形成用模具打入所述锻造坯料时，对所述锻造坯料的一端面中的与叶片槽预定形成部对应的区域施加背压。

8.根据权利要求1～7中的任意一项所述的转子的制造方法，其中，

将所述余料部设为叶片槽侧余料部，将所述冲击部件设为叶片槽侧冲击部件，

在所述锻造加工中，在所述转子坯料中的所述转子部设置沿着轴线方向的轴孔，并且将闭塞所述轴孔的一端侧的轴孔侧余料部以向一端侧突出的方式一体地形成于所述转子部的一端面，

在所述余料部去除工序中，使轴孔侧冲击部件撞击所述轴孔侧余料部，将该余料部从所述转子部去除，由此所述轴孔在一端侧被开放。

9.根据权利要求8所述的转子的制造方法，其中，

将作为冲击部件的冲头从所述转子坯料的所述轴孔的另一端侧开口部打入所述轴孔，用该冲头向一端侧冲切而去除所述轴孔侧余料部。

10.根据权利要求8或9所述的转子的制造方法，其中，

在所述锻造工序中，将轴孔形成用模具从圆柱状的锻造坯料的另一端面相对地打入，从另一端面到一端面形成所述轴孔，以及，

在将所述轴孔形成用模具打入所述锻造坯料时，对所述锻造坯料的一端面中的与轴孔预定形成部对应的区域施加背压。

11.根据权利要求1所述的转子的制造方法，其中，

在所述转子坯料中，所述余料部以向一端侧突出的方式一体地形成于所述转子部中的一端面，并且，所述叶片槽的一端面配置在比所述转子部的一端面更靠内侧而未到达所述余料部。

12.根据权利要求11所述的转子的制造方法，其中，

在将所述转子坯料中的所述转子部的一端面与所述叶片槽的一端面的间隔设为叶片槽侧的端面差时，该叶片槽侧的端面差设定为0～2mm。

13.根据权利要求11或12所述的转子的制造方法，其中，

在将所述转子坯料中的所述叶片槽的内周面与所述余料部的外周面的间隔设为叶片槽侧的半径差时，该叶片槽侧的半径差设定为0.01～0.1mm。

14.根据权利要求11～13中的任意一项所述的转子的制造方法，其中，

所述叶片槽侧的半径差局部地不同。