[发明专利]包括带的防弹制品

说明书

技术领域

本发明涉及包括带的防弹制品及其制造方法。

背景技术

包括带的防弹制品是本领域公知的。

WO 2006/107197描述了一种用于制造聚合物带叠层的方法，其中使用了芯部包覆型的聚合物带，其中芯部材料具有比包覆材料更高的熔点，该方法包括偏压聚合物带、定位聚合物带以及固结聚合物带以获得叠层这些步骤。

EP 1627719描述了一种主要由超高分子量聚乙烯组成的防弹制品，其包括相对于彼此以一定角度交叉布置并在没有任何树脂、粘合基体等的情况下彼此附接的多个单向定向的聚乙烯板。

WO 2008/040506描述了一种用于制造由至少两个聚合物带单层组成的叠层的工艺，其中形成第一平行单向带单层，并形成第二平行单向带单层，并且其中这些单层如此地层叠：单层中的带沿相同方向定向，一个单层中的带相对于相邻单层中的带偏置。然后固结这样形成的层叠以形成叠层。如果期望的话，则可通过堆叠叠层形成面板，例如使得一个叠层中的带的方向与相邻叠层中的带的方向垂直。    

WO 2008/040510描述了一种用于制造包括至少一层单向排列的聚合物带的织物的工艺，其中使用绑扎线(binding thread)编织所述带并在低于固结温度的温度下使所述带和线一起固结。单向定向的聚合物带单层交叉地朝向而彼此结合。

US2007/0070164描述了一种垫结构，其至少部分地由交织热熔单轴拉制的带纤维元件形成。该带包括定向聚合物的基底或芯层，以及至少一个热熔聚合物的覆层。为了熔化经纱带(warp strip)和填充带，系统被加热以熔化带的表面层，而带的芯部没有熔融。

US 5,578,370描述了一种适合用于防弹保护的耐冲击板，其中以平纹或斜纹编织带，所述带包括聚丙烯芯部和聚乙烯/聚丙烯表面层。

EP1403038描述了将加强带附接到成形制品上。这可采用机织布的形式完成。所述带优选为芯部-表面层的带。此参考文献并未描述由包括带的板形成的层压叠层。

EP 1908586描述了以偏置排列的方式铺设带。

EP191306描述了一种基于纤维的防弹材料，其也可为带或条带。纤维例如可以是编织的。可使用UHMWPE。

US5,595,809描述了一种基于从机织纤维切割而成的带的防弹材料。所述带也可以是编织的。

虽然上述参考文献描述了具有良好性能的防弹材料，但仍有改进的空间。更特别地，需要这样一种防弹材料：其结合了高防弹性能、低单位面积重量和良好的稳定性，特别是良好地受控的脱层特性。本发明提供这样的一种材料。

本发明的材料还具有加工优势。在本领域公知的多种防弹材料中，在单向的单层中使用带，然后层叠所述单层以形成防弹材料。层叠采用交叉布置的方式进行，即，以如下方式放置两个相邻单层：纤维或带在单向的单层中的方向与纤维或带在相邻单层中的方向成一角度——该角度大致为90°角。该交叉布置工艺是防弹材料制造中的昂贵步骤，因此需要一种工艺，其中可免于这种交叉布置工艺。本发明提供这样的一种工艺。

发明内容

本发明涉及一种包括层压的板叠层的防弹模制品，所述板包括加强材料带，其中至少一个板为包括作为纬纱和作为经纱的带的编织板，至少一些带的宽度至少为10mm。

已发现，使用最小宽度至少为10mm的带使得以惊人的程度增加了模制品的防弹性能。已进一步发现，本发明允许组合低含量的基底材料，结合有良好的脱层性能。

本发明及其特定实施例的更多优点将从进一步的说明变得清楚。

在本发明中，将带定义为这样一个物体：其长度(即该物体的最大尺寸)大于宽度(该物体的第二小的尺寸)和厚度(即该物体的最小尺寸)，而宽度又大于厚度。更特别地，长度与宽度比通常为至少2。取决于带宽度和叠层尺寸，该比率可以更大，例如至少为4，或至少为6。最大比率对本发明来说并不是关键的，并且取决于工艺参数。作为一般性的值，可采用200000的最大长度与宽度比。宽度与厚度之间的比率通常超过10∶1，更特别地超过50∶1，再更特别地超过100∶1。宽度与厚度之间的最大比率对本发明来说不是关键的。其通常为最多2000∶1。

带的宽度为至少10mm。已发现，选择较宽的带使得基于编织单层的防弹材料的防弹性能增加。优选地，带的宽度为至少20mm，更特别地为至少40mm。带的宽度通常最多为200mm。带的厚度通常为至少8微米，特别地为至少10微米。带的厚度通常为最多150微米，更特别地为最多100微米。