[发明专利]环氧树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种在密封和/或粘接中使用的环氧树脂组合物，其用于使硬盘驱动器等中所用的流体轴承型电动机中使用的润滑流体不会泄漏。

背景技术

近年来，对于硬盘驱动器(以下称作HDD。)用的电动机，要求高速性和低噪音的提高(参照浅田隆文、山本哲平、斋藤浩昭、伊藤大辅著Matsushita Technical Journal Vol.51 No.1 Feb.2005)。为了满足这些特性，广泛地使用流体轴承。该流体轴承是如下的方式，即，在轴(轴杆：shaft)与轴承(轴套：sleeve)之间充满了润滑流体，利用轴与轴承的相对滑移运动在润滑流体膜中产生压力(动压)，由此来支承负荷。在该轴承的情况下，为了产生动压，刻有轴承的间隙的截面形状为楔形、阶梯型之类的一般被称作人字槽的槽，需要形成非平行的形状。在流体轴承中轴静止的状态下，不产生动压，因此无法形成能够支承负荷的润滑流体膜。由此，被用于以恒速或者一定范围的速度运动的情况。虽然可以很容易地获得高刚性，然而由于特性依赖于相对滑移速度，因此在设计时需要事先明确使用范围。(以下将润滑流体称作润滑油。)

另外，高可靠性的车载用电子零件的需求不断提高，并且要求个人电脑或携带电话的可靠性提高。与之相伴地在HDD中也有同样的要求。作为确认可靠性的具体的试验方法，进行在100℃左右的高温中放置的高温试验、放置于高温高湿下(例如85℃×85％RH等)的耐湿试验、反复进行低温放置和高温放置(例如-40℃与80℃的切换)的热循环试验、或者与热循环试验相比低温·高温的切换条件更为严格的热冲击试验等。当利用此种试验，产生电动机特性变化等可靠性降低时，就会在HDD中对驱动造成妨碍。(以下所谓可靠性是指对高温试验、耐湿试验、热循环试验和/或热冲击试验的耐受性。)

一般来说，轴承由径向轴承和推力轴承构成。进行推力轴承的支承的推力板不仅支承轴，而且还作为用于不使润滑油泄漏的密封构件发挥作用。通常来说，作为将推力板固定于轴套上的方法，已知有使用焊接或固化性树脂组合物的做法(参照日本特开2003-235199号公报)。这样，就可以兼顾润滑油的密封和推力板的粘接。一旦润滑油泄漏，流体轴承的润滑效果就会降低，旋转精度明显劣化，轴或轴承磨损，装置发生损伤。不仅如此，泄漏出的润滑油还会对机器本身造成不良影响。在HDD中，即使不是直接附着泄漏出的润滑油，而只是从润滑油中产生的气体成分附着于磁盘上，也有可能在读取中产生问题，或使磁头发生故障。另外，从树脂组合物本身中产生的气体成分也有可能成为问题。(以下将成为问题的气体成分总称为排出气体。)

为了可靠地进行泄漏防止，在推力板的固定中焊接是主流。但是，由于焊接中一次可以处理的个数是有限的，因此在生产性方面一直以来都是问题。另一方面，在借助固化性树脂组合物的固定中，如果使用批处理式的固化炉等，则可以一次性进行大量个数的处理。但是，润滑油多由二辛基邻苯二甲酸(DOP)、二辛基癸二酸(DOS)等酯类构成(参照日本特开2008-1886号公报)，对于树脂组合物的固化物要求与润滑油接触的状态下的耐药品性。不能有在与润滑油接触的状态下树脂组合物膨胀、粘接剂组合物的成分向润滑油中溶出的情况。润滑油向电动机外泄漏的情况下就会成为排出气体，产生如上所述的问题，树脂组合物向润滑油中溶出的情况下就会在润滑油内产生固化物，有可能对电动机的驱动造成妨碍。(以下将对润滑油的耐受性称作耐药品性。)

如上所述，以往普遍使用的固化性树脂组合物由于对HDD等中所用的流体轴承电动机的润滑油的耐药品性低，因此存在因与润滑油的接触而使树脂组合物的固化物劣化、树脂组合物的成分向润滑油中溶出等缺点，密封和/或粘接中的可靠性低。

发明内容

本发明的目的在于，解决上述的以往技术的问题，提供一种环氧树脂组合物，其对于流体轴承型电动机的润滑油特别具有耐受性，在密封和/或粘接中的可靠性方面也很优异。

本发明的第一方式是一种用于在流体轴承型电动机的密封和/或粘接中使用的环氧树脂组合物，其特征在于，作为必需成分含有(A)～(C)成分。

(A)成分：环氧树脂

(B)成分：橡胶粒子

(C)成分：咪唑衍生物

本发明的第二方式是如下的上述环氧树脂组合物，即，(B)成分是含有丁二烯橡胶和/或丙烯酸橡胶的粒子。

本发明的第三方式是如下的上述环氧树脂组合物，即，(B)成分是事先分散于环氧树脂中的橡胶粒子、或事先在环氧树脂内乳液聚合而制成的橡胶粒子。