[发明专利]制造带有彩色图案的面时监控颜色印象的用器械的辅助措施

说明书

背景技术

具有视觉颜色印象的很小允差的质量的、富有美感的表面的制造不仅在高品质的书籍印刷、杂志印刷和包装印刷时是典型的技术上只不充分解决的问题，而且在众多的大量的特别是经由印刷工艺产生的面时对于家具工业、地板工业、对于建筑物的内部中和外壁上的面的饰板来说在经济上同样是重要的。

如已经在EP 1 642 098 B1中“用于在测量技术上检测在带有彩色图案的基准与试样的带有彩色图案的表面之间的视觉觉察的颜色印象中的差异的方法和装置”中说明的，典型的限于单色面的测定和比较的比色法原则上不能够在测量技术上模仿人的视觉系统对于带有彩色图案的面的视觉觉察。

特别是在观察这样的表面时光谱带宽对颜色敏感的影响目前既不由传统的比色法及其传统的仪器如光谱仪和比色计、又不由在更新的CIECAM标准中建议的所谓“色貌模型”(例如见M.Fairchild：Color Appearance Models，第二版，2005年，John Wiley&Sons有限公司)模仿。

上述的EP 1 642 098 B1教导一种用于实施该方法的新方法和新装置，其中，人的视觉系统的特有的特性(即，作为色调的移动觉察图像清晰度/锐度(＝地点频率-带宽)的轻微变化的特征)通过一彩色照相机装置和一计算机辅助的图像处理装置模仿。EP 1 642 098 B1教导，带有彩色图案的面的视觉的颜色印象与基准面的偏差这样描述，即，借助成像的颜色确实的传感器(彩色照相机、成像的光谱仪等)和由这些成像器产生的n通道的彩色图像的相应的评价同时不仅确定和显示n通道的颜色统计(n通道的颜色直方图)或由此导出的特征参数如均值、方差等，而且确定和显示整体的图像清晰度(地点频率带宽)。

借此有可能，在连续的生产中连续地检验产生的被装饰的表面的觉察的颜色印象的恒定性，显示与基准相比的偏差并且向印刷者指出引起的工艺(颜料、记录)。由此给印刷者手头提供宝贵的在线的仪表配设，以便显著更好地调整装饰工艺并使之保持恒定。

众多的表面如家具面、地板等传统上通过压上或层压印刷的和用三聚氰胺浸渍的装饰纸装饰，或者通过施加印刷的热塑性装饰薄膜来装饰。更新的印刷技术如所谓的直接印刷(也称作模拟印刷)和喷墨印刷(也称作数字印刷)能够直接印刷仔细预处理的镶板并从而绕开使用装饰纸或装饰薄膜。

在全部这些装饰工艺中，装饰的印刷工艺的直接监控对于提早识别不稳定性和在新的涂敷的调整阶段的过程中是很重要的，并且可以利用在EP 1 642 098 B1中教导的方法和装置来实施。当然，该监控是检查暂时的颜色印象，如它直接在印刷过程之后存在。在下文称为“初级颜色印象”的该印象仍然显著地不同于完成的被装饰的产品的或在已完成其他的加工工艺以后的产品的颜色印象。该改变的颜色印象在下文称为“次级颜色印象”：

a)在印刷线以后的例如装饰纸的初级颜色印象通过浸渍、在压力和温度下利用载体(纤维板等)实现的挤压、通过压印上的图案的3D变形等随后的工艺步骤被显著地改变。

b)一在直接的(模拟的)印刷中被装饰的镶板的初级颜色印象通过在随后的工艺步骤中被涂覆的保护层(经常用金刚砂掺进的UV硬化的漆)被改变。

在下文将在第一生产步骤、一般在真正的印刷工艺以后产生的装饰物称为“初级装饰物”，而将在观察的继续的工艺步骤直到中间产品或直到成品以后的装饰物称为“次级装饰物”。

EP 1 642 098 B1的教导只可以提供关于初级颜色印象在确定的生产涂覆的过程中的稳定性的报告和/或与初级装饰物基准(未浸渍的装饰纸样品，未用保护漆涂层的直接印刷的镶板等)的比较的报告。

但由此仍然没有为印刷者提供对于最后的产品质量或在继续的过程步骤以后重要的次级颜色印象与由顾客预定的基准偏差到何种程度的任何信息。因此，依然被迫例如在印刷涂覆的过程中提取初级的装饰纸样品，将其在检验实验室中浸渍和用纤维板样品挤压，使之冷却并然后将该次级装饰纸样品目视地与次级的“黄金基准”(＝由顾客获准的次级装饰物样品)比较。

该过程是费时的(约30-45分钟)；连续的生产常常持续直到存在视觉比较。在新的印刷涂覆的调整阶段的过程中，在某些情况下同样必须重复使用该费力的方法，直到完成所谓的“颜色均衡”的工艺为止并且可以开始印刷涂覆。

在模拟的和数字的装饰印刷中也必须进行类似费力地操作。必须等待接在印刷之后的涂层工艺步骤结束，以便得到当前的样品，该样品可以与顾客关于颜色印象的基准相比较。