[发明专利]单向离合器及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及在事务机的驱动部等中使用的单向离合器及其组装方法。

背景技术

在事务机的驱动部等中使用的滚柱式单向离合器中，一般在其外圈的内径面上设有多个拥有凸轮面的空腔，各空腔收纳滚柱和对所述滚柱向空腔的狭小侧施力的施力弹簧。另外以往开始通过使上述各施力弹簧形成一体来减少部件数并减少组装工序数。(参照专利文献1)。

专利文献1公开的单向离合器由外圈、收纳在设在该外圈内径面上的空腔的滚柱、如上所述形成一体的施力弹簧以及收纳这些组件的外壳(外组装件)和封闭外壳的开放端面的环状盖构成。上述施力弹簧在环状基部的周边缘部形成了以对应于上述空腔的间隔切割并立起的弹簧片，使各弹簧片插入上述空腔。

上述外壳通过收纳由外圈、滚柱以及施力弹簧组成的离合器要素的组件而保持其组装状态来防止离合器要素脱落，并且安装到驱动装置上，以承受来自外部的传递。盖则嵌合到外壳开放端部的内径面。

上述构成的单向离合器中，由于施力弹簧形成一体，因而比起每个空腔收纳单独的施力弹簧的结构，具有部件数量减少、且组装作业容易的优点。但由于是在外圈的内径面设置所需数量的空腔的结构，该空腔的剖面形状复杂，所以存在成型困难等问题。

因此，还公知有如下的构成：外圈的内径面呈连续形成包括空腔凸轮面的空腔底面的简单的形状，在各空腔底面的圆周方向两端部分别沿着轴方向插入柱部而划分形成所需数量的空腔(参照专利文献2)。上述各柱部的基部与上述盖的内表面形成一体而构成保持器。

上述保持器是其柱部从外圈的一端部插入到内部，使设在柱部前端的卡合凸部卡合到设在外圈另一端面的卡合凹部，从而与外圈形成一体。盖则如上所述地嵌合到外壳开放端面的内径面。

上述保持器相对外圈的一体化结构是基于柱部前端的卡合凸部与外圈的卡合凹部的嵌合结构而实现的，因此存在由于嵌合缝隙而在柱部容易产生松动的问题。

另一方面，还公知有如下构成：作为省略了上述外壳的构造的单向离合器，用金属制作外圈和盖(护罩)，将所述盖点焊到外圈的端面而固定。(参照专利文献3)。

专利文献1：日本特开平9-89011号公报

专利文献2：日本特开2006-162027号公报

专利文献3：日本特开2000-356230号公报

在上述专利文献3的情况下，凭借不使用外壳而结合离合器要素的结构，实现了部件数量的减少，但存在外圈的内径面的空腔通过成形而形成以及将盖直接点焊到外圈的问题。

即，即使采用为了省略外圈的空腔而使盖与柱部形成一体的保持器的上述专利文献2的结构，也由于其构成是如上所述地基于柱部前端的卡合凸部与外圈的卡合凹部的嵌合构造而实现的，所以存在由于嵌合缝隙而在柱部容易产生松动的问题。为了维持所述柱部的稳定性，即便如专利文献3一样采取将盖点焊到外圈的结构而使盖稳定，也难以改善柱部本身的不稳定的支承结构。

所以，本发明所要实现的课题是，采用专利文献1公开的施力弹簧的一体结构、专利文献2公开的柱部与盖的一体结构以及专利文献3的省略外壳的结构，实现构成与盖形成一体的保持器的柱部的支承的稳定化，同时使单向离合器的组装变得容易。

发明内容

为了解决上述课题，本发明涉及的单向离合器，其由外圈；在形成于该外圈的内径面上的多个空腔内收纳的滚柱以及对这些各滚柱施力的施力弹簧；和封闭上述外圈的开放端面的封闭单元构成，在空腔底面与插通上述外圈的中心部的轴之间形成预定的楔角δ，并通过上述施力弹簧对上述滚柱向楔角δ的狭小方向施力，上述空腔底面包含形成于上述空腔的底面的凸轮面，上述单向离合器中，上述封闭单元由设在上述外圈的一端部的朝向内侧的里向封闭突缘和设在外圈的另一端部的盖构成；上述空腔是由上述空腔底面和插入该空腔底面的圆周方向的两侧的柱部划分而形成的；通过将上述各柱部的基部与上述盖形成一体来构成保持器；上述保持器的外圈的固定单元是基于将上述各柱部的前端部固定于上述封闭突缘的结构来实现的。在这里，作为将上述各柱部的前端部固定于上述封闭突缘的单元，可以采用在上述各柱部的前端设置突起，并将上述突起插入到设在上述封闭突缘上的固定孔而进行固定的结构。

另外，本发明的单向离合器的组装方法如下：在可插入上述外圈的有底筒状的基座的筒部的内径面设置突条，该突条用于嵌入到形成于上述外圈的外径面的防旋转槽；对准上述外圈的防旋转槽和上述基座的突条的圆周方向位置，沿着轴方向将上述外圈插入到上述基座；之后在上述外圈组装上述施力弹簧、滚柱以及保持器。