[发明专利]用于燃气涡轮机的涡轮机叶片和用于制造这样的涡轮机叶片的型芯

权利要求书

1.用于燃气涡轮机的涡轮机叶片，

具有空心的能够被热气环绕流过的叶身（16），多个分布在所述叶身（16）的后缘（20）上的用于吹出对涡轮机叶片进行冷却的冷却剂（40）的开口（28）被布置在其之间的分隔片（30）彼此分开，其中，在所述叶身（16）的内部设置了至少一个与所述开口（28）中的多个开口在流动技术上相连接的空腔（38），

在所述空腔（38）中在所述分隔片（30）的上游设置了多个涡流元件（42），所述涡流元件（42）分别从所述叶身（16）的吸入侧壁（22）的内表面（34）一直延伸到所述叶身（16）的压力侧壁（24）的另一个内表面（48）并且分别具有朝向到达那里的冷却剂流的流入侧（44），

其特征在于，

所述涡流元件（42）中的至少一个沿所述叶身（16）的纵剖面和/或横截面看构造为具有至少部分凹入地拱起的流入侧（44）的C形，其中，所述涡流元件（42）的彼此对置的弧形端部（46）朝向在运行中到达那里的冷却剂流用于提高压力损失。

2.按权利要求1所述的涡轮机叶片，

其中，所述涡流元件（42）在所述分隔片（30）的上游以至少一个横向于冷却剂主流动方向的列布置并且/或者所述列的涡流元件（42）中的每一个都具有至少部分凹入地拱起的流入侧（44）。

3.按权利要求1或2所述的涡轮机叶片，

其中，沿所述叶身（16）的纵向方向，两个相邻的涡流元件（42）之间的间距比所述涡流元件的各自的沿纵向方向的延伸小了因数2。

4.按权利要求1到3中任一项所述的涡轮机叶片，

其中，所述内表面（34、48）相对于彼此倾斜，使得所述内表面沿所述叶身（16）的横截面看朝涡轮机叶片的后缘（20）收敛。

5.按前述权利要求中任一项所述的涡轮机叶片，

其中，在所述空腔（38）中在所述涡流元件（42）的上游和/或下游设置了另外的机构（32、42）用于激发通过所述空腔（38）朝所述开口（28）流动的冷却剂（40）的涡流。

6.按前述权利要求中任一项所述的涡轮机叶片，

其中，所述另外的机构（32）包括大量以格栅形式布置的柱子/管座（32）。

7.按权利要求6所述的涡轮机叶片，

其中，所述柱子或者说管座（32）构造为柱形的。

8.按权利要求5所述的涡轮机叶片，

其中，所述另外的机构由至少一列元件所构成，所述元件的轮廓相应于所述涡流元件（42）之一的轮廓。

9.用在浇铸装置中的型芯（110），用于制造按权利要求1前序部分所述的浇铸的涡轮机叶片，所述型芯用于在将其从所浇铸的涡轮机叶片中移走之后在涡轮机叶片中留下能够被冷却剂（40）流过的空腔（38），该型芯

-在型芯后缘（120）的附近具有第一区域，在所述型芯后缘（120）上布置了多个用于在涡轮机叶片的后缘（120）中形成分隔片（30）的第一开口（130），并且该型芯具有

-多个第二开口（142），

所述第二开口（142）布置在与所述第一开口（130）的第一区域相邻的第二区域中，并且

借助于所述第二开口（142）在所浇铸的涡轮机叶片中留下涡流元件（42），

其特征在于，

所述第二开口（142）中的至少一个为在涡轮机叶片（10）中形成相对应地成形的C形的涡流元件（42）而至少部分凹入地成形，其中，所述开口（130、142）的凹入部分和所述第二开口（142）的通过所述C形而存在的弧形端部背向所述型芯后缘（120）。

10.按权利要求9所述的型芯（110），

用该型芯（110）能够制造按权利要求1到8中任一项所述的涡轮机叶片。