[发明专利]用于封固工件特别是眼镜镜片以对其加工和/或施加涂层的装置

说明书

技术领域

根据权利要求1的前序部分，本发明一般涉及用于封固(blocking)工件以对其进行(进一步)加工和/或(进一步)加涂层的装置，其中由此产生的所谓术语“封固”旨在表示将工件保持在有关的加工机器和/或涂层施加装置中。

本发明特别涉及一种封固眼镜镜片的装置，所述眼镜镜片将以大规模被封固在所谓“RX(处方)车间”中，之后被封固的眼镜镜片将通过几何尺寸限定的刀具(铣削/车削)或者通过几何尺寸未限定的刀具(研磨/抛光)而在其前或后表面经受去除材料的加工以得到其光学效果，或者在镜片边缘经受去除材料的加工以与相应的眼镜框相适应，或者在其表面前或后表面施加涂层以获得附件的效果(增大抗划痕性、防反射特性、反射涂层、疏水特性等)。

如果在后文中提到本发明时一般会以“眼镜镜片”作为优选的使用领域，该术语应当被理解为表示用于普通材料眼镜的光学镜片或镜片坯料，如聚碳酸酯、矿物玻璃、CR 39(聚双烯丙基二甘醇二碳酸酯)、高折射率玻璃等，并具有镜片或镜片坯料的圆周边缘的任何期望的(预定)形状，在被封固之前，所述镜片或镜片坯料可以-但并不一定是-在其一个或两个光学有效表面和/或在边缘已经被(预)处理和/或(预)施加涂层了。此外，眼镜镜片可以在其被封固的表面上配有薄膜、漆或类似材料以保护该表面防止污染和损伤，和/或提高该眼镜镜片和封固材料之间的粘接性能，在下文中不会在每次都对这个情况专门提及。

背景技术

专利文献US 5 919 080、US 6 012 965和US 2005/0173046 A1形成权利要求1的前序部分，它们描述了一种用于将眼镜镜片连接封固块的眼镜镜片封固器，在这种情况下不需接触眼镜镜片、封固块或封固环。这些封固装置使用一个手动的眼镜镜片成像和对准站以及用于眼镜镜片接收头的自动运动控制的两个轴线，以便在封固块之上的预定高度和位置处定位眼镜镜片。在这些装置的最简单形式中，(在输入工作数据或从主机下载它们之后)操作员就这样开始将眼镜镜片坯料放置在成像站上。成像站将眼镜镜片坯料的平面图投影在计算机屏幕上，同时计算机将眼镜镜片坯料的理想位置和轴线方向的图像也投影在同一屏幕上，以便将这些图像重叠。

操作者将眼镜镜片坯料的“真实”图像与由计算机生成的理想图像对准。理想的位置由计算机基于各项工作数据确定，所述工作数据是从对应于最终用户所需的处方数据而计算得到的。操作员可以在成像站上向前或向后移动眼镜镜片坯料和将其定位在任何需要的角度位置。当操作员已正确对准眼镜镜片坯料时，操作员通过按下按钮来确认这一点。

然后该系统的计算机通过上述的两个运动轴线来移动眼镜镜片接收头。所述接收头将所述眼镜镜片接收在该成像站的预定位置中并将其移动到封固站。然后被插入到封固站中的封固块将被保持在封固站中相对于机器坐标系统的一个固定和已知的位置。然后封固材料以液态流入封固站中，且眼镜镜片通过上述运动轴线放置在液态封固材料中。在这种情况下，眼镜镜片不会接触封固块，也不会接触铸模，但只由接收头保持且可以固化。然后接收头可以放开眼镜镜片，且被安装即被封固在封固块中的眼镜镜片可以从封固站上取下。

在上述的现有技术中，在封固器中只可以考虑四个自由度，以在封固块上定位眼镜镜片。这些自由度中的两个自由度由操作者在成像站上通过手动设置决定，而另外两个自由度由上述两个运动轴线提供。然而，为了在期望的三维坐标系统中全面定位一个物体需要六个自由度(三个平移和三个转动)。因此，上述的现有技术中缺少两个自由度以相对于封固块来全面定位眼镜镜片，如在具有用于支持眼镜镜片的封固环的常规封固方法中可以预见的。

上述现有技术对这些“错误”的补偿是，它们(如果是未知的)是初始确定的，然后校正数据被传送到下游的加工机器。这些下游加工机器的运动控制系统则必须具有在封固器中缺少的自由度，以使得可以对上述的由封固器确定的“错误”提供补偿。因此加工机器必须与封固器“相适应”或与上述补偿“相适应”，这限制了上述封固器的使用。

发明内容

因此，基于根据US 2005/0173046 A1的现有技术，本发明的目的是提供一种用于封固工件特别是眼镜镜片以对其进行加工和/或施加涂层的装置，它可以尽可能普遍地使用，无需在下游加工过程中要求特别的加工机器或特别的工艺默认设置。

上述目的由权利要求1所述的特征实现。本发明的有利或进一步的发展是权利要求2-16的主题。