[发明专利]耐氯性优异的管道材料用密封件、耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法、耐油性优异的管道材料用密封件以及管道材料

权利要求书

1.一种耐氯性优异的管道材料用密封件，含有：

乙烯丙烯橡胶；

经表面氧化处理的碳纳米纤维；以及

平均粒径为50nm～10μm的炭黑。

2.根据权利要求1所述的耐氯性优异的管道材料用密封件，

用X射线光电子能谱法(XPS)测量的所述碳纳米纤维的表面的氧浓度为2.6atm％～4.6atm％。

3.根据权利要求1或2所述的耐氯性优异的管道材料用密封件，

所述碳纳米纤维的平均直径为4nm～230nm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的耐氯性优异的管道材料用密封件，

相对于100质量份所述乙烯丙烯橡胶，混合有5质量份～50质量份所述碳纳米纤维和10质量份～120质量份所述炭黑。

5.一种耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，包括：

第一工序，对利用气相沉积法制造的第一碳纳米纤维进行氧化处理，得到表面被氧化的第二碳纳米纤维；以及

第二工序，将所述第二碳纳米纤维和平均粒径为50nm～10μm的炭黑混合在乙烯丙烯橡胶中，并利用剪切力分散到该乙烯丙烯橡胶中。

6.根据权利要求5所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

用X射线光电子能谱法(XPS)测量的所述碳纳米纤维的表面的氧浓度为2.6atm％～4.6atm％。

7.根据权利要求5或6所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

所述第一工序中进行的氧化处理使利用X射线光电子能谱法(XPS)测量的所述第二碳纳米纤维的表面的氧浓度相对于所述第一碳纳米纤维的表面的氧浓度的增加量为0.5atm％～2.6atm％。

8.根据权利要求5或6所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

所述第一工序中进行的氧化处理使利用X射线光电子能谱法(XPS)测量的所述第二碳纳米纤维的表面的氧浓度相对于所述第一碳纳米纤维的表面的氧浓度的增加比例为20％～120％。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

所述第一工序在含有氧的气氛中、600℃～800℃下对所述第一碳纳米纤维进行热处理。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

在所述第一工序中，使所述第一碳纳米纤维的质量减少2％～20％而得到所述第二碳纳米纤维。

11.根据权利要求5至10中任一项所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

所述第一碳纳米纤维的平均直径为4nm～250nm。

12.根据权利要求5至11中任一项所述的耐氯性优异的管道材料用密封件的制造方法，

在所述第二工序中，相对于100质量份所述乙烯丙烯橡胶，混合5质量份～50质量份所述第二碳纳米纤维和10质量份～120质量份所述炭黑。

13.一种管道材料，具有权利要求1至4中任一项所述的耐氯性优异的密封件。

14.一种管道材料，具有耐氯性优异的密封件，

所述密封件含有：乙烯丙烯橡胶、表面氧化处理的碳纳米纤维以及平均粒径为50nm～10μm的炭黑。

15.根据权利要求14所述的管道材料，

用X射线光电子能谱法(XPS)测量的所述碳纳米纤维的表面的氧浓度为2.6atm％～4.6atm％。

16.根据权利要求14或15所述的管道材料，

所述碳纳米纤维的平均直径为4nm～230nm。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的管道材料，

在所述密封件中，相对于100质量份所述乙烯丙烯橡胶，混合有5质量份～50质量份所述碳纳米纤维和10质量份～120质量份所述炭黑。

18.一种耐油性优异的管道材料用密封件，

相对于100质量份乙烯丙烯橡胶，含有5质量份～70质量份碳纳米纤维和0质量份～120质量份炭黑，

所述碳纳米纤维和所述炭黑的总量为50质量份～190质量份。