[发明专利]电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机。

背景技术

其定子包括一叠片组的电机是众所周知的。这种叠片组尤其是冲压叠片而成的。

发明内容

因此本发明的目的是，简化电机的制造和改善制造时的加工质量。

按照本发明，所述目的通过根据在权利要求1中给出的特征所述的电机来实现。

本发明电机的重要特征是，电机包含一由沿周向设置的单扇形件/单扇区组装成的定子，其中，

每个单扇形件均包括一叠片组，围绕该叠片组设置有一绕组，并在该叠片组的轴向端部区域上设置有端盖，

所述绕组用绕组线制成，

其中一个端盖至少包括一个——特别是用于界定绕组区域的——顶部/拱顶(Dom)，其中在顶部的根部区域内设置有一用于使绕组线转向的进线通道，

在该端盖上设置有凹槽，其中，每个凹槽到径向的下一个凹槽的距离和各凹槽的圆角直径小于绕组线的直径。

其优点是，借助端盖提供对叠片组的防护。此外更好地将叠片组保持在一起。另外，在制造绕组时，通过端盖的成型可尽可能精确地限定和引导所述绕组。因此卷绕工具例如针形绕线机的空间轨迹偏差可以得到补偿，由此始终形成同样的绕组，也就是说特别是改善了所希望的绕组的可重复性和/或可提高卷绕速度，因为可以接受较大的轨迹偏差。端盖的多个成型特征部有利于所述限定和引导。首先借助于顶部整体上界定绕组的空间区域。此外，在顶部根部的限定区域处进行所述转向。其次，凹槽有助于排除径向滑动。凹槽间距这样小，使得在轨迹引导正确时始终形成同样的绕组。但是在卷绕工具的卷绕速度较大并因此轨迹偏差较大时还可通过下述方法产生同样的绕组，即虽然绕组的第一匝径向滑动了一个凹槽间距，但是绕组仍构造成同样的。这是因为凹槽间距比绕组线直径小得多，滑动了一个凹槽间距的绕组线位置仍然造成基本上一样的绕组。

此外其优点是，端盖具有成型特征部，在所述成型特征部上可通过一固定元件将单扇形件保持在一起并找正。

在一种有利的结构中，单扇形件的绕组的第一层设置在端盖的配备有凹槽的表面区域上。其优点是，绕组可以借助凹槽精确地找正。

在一种有利的结构中，在端盖上设置有卡锁凸台，所述卡锁凸台与固定环上的卡入区协同工作。其优点是，固定环使单扇形件可以布置成圆形，特别是在将定子装入电机壳体之前便可实现。

在一种有利的结构中，固定环由塑料制成，特别是该固定环将单扇形件固定成圆形。其优点是，可采用与叠片组相比软得多的塑料以保护叠片组的棱边。

在一种有利的结构中，定子连同固定环一起被推入电机壳体的开口内。其优点是，在完成了制造的电机中可至少部分地通过所述开口造成单扇形件的圆形布局。

在一种有利的结构中，固定环的径向突出区在插入所述开口中时用作润滑介质。其优点是，固定环起所谓的润滑剂容器的作用，以便在插入时可提供润滑剂。

在一种有利的结构中，单扇形件的叠片组相互形状锁合地连接，特别是在径向和周向上形状锁合地连接。其优点是，可以使定子保持在一起。

在一种有利的结构中，单扇形件的叠片组借助榫槽连接结构相互形状锁合地连接。其优点是，可使用简单而可靠的、特别是可无游隙地实施的连接结构。

在一种有利的结构中，每个凹槽到径向下一个凹槽的距离和各凹槽的圆角直径小于绕组线直径的一半。特别是所述距离为绕组线直径的1/3或更小。其优点是，可以用针形绕线机非常快速地产生可重复的绕组。

在一种有利的结构中，设置在单扇形件的第一轴向端部区域上的端盖和设置在单扇形件的第二轴向端部区域上的端盖借助于至少两个连接板或借助于至少一个在径向是在周向的至少10倍宽的连接板相连接，其中所述连接板设置在叠片组的一个或多个相应的凹部内。其优点是，在装上连接板后加强了单扇形件的扭转刚度。

在一种有利的结构中，端盖和/或所述连接板通过叠片组的包覆注塑来制造，也就是说特别是端盖和一连接板做成一体。其优点是，可简单地制造塑料件。

在一种有利的结构中，端盖具有一固定凸肩，该固定凸肩用于与卷绕机的工具形状锁合地连接，特别是在制造绕组期间。其优点在于，可以防止端盖由于在卷绕期间出现的力而滑脱。

在一种有利的结构中，电机壳体是一铝质连铸件(Stranggussteil)。其优点是，可在不用特殊的额外费用的情况下以简单的方式制造具有不同轴向长度的电机，从而能以简单的方式制造具有不同转矩的电机的模块构件。

在一种有利的结构中，卷绕机是一种针形绕线机。其优点是，在卷绕时可以很快走出复杂的轨迹曲线。