[发明专利]感光性凸版印刷原版

说明书

技术领域

本发明涉及用于通过计算机制版技术制造凸版印刷版的感光性凸版印刷原版，特别涉及包括作为薄膜且具有较高的挡光性和耐损伤性的热敏掩模层的感光性凸版印刷原版。

背景技术

近年，在凸版印刷的领域，作为数字图像形成技术而为人们知晓的计算机制版技术(Computer to Plate、CTP技术)逐渐变成极普遍的技术。CTP技术为讲将计算机上处理好的信息直接输出，获得构成浮凸(relief)的凹凸图案的方法。通过该技术，不需要负片的制造步骤，可削减成本和负片制作所需的时间。

在CTP技术中，为了覆盖不应聚合的区域，以往采用的负片由在印刷版内形成统一的掩模取代。作为获得该统一掩模的方法，广泛地采用下述的方法：在感光性树脂层上，设置对化学射线不透明的红外线敏感层(热敏掩模层)，通过红外线激光，使该红外线敏感层蒸发，从而形成图像掩模(参照专利文献1)。

热敏掩模层一般采用由放射线不透明材料的炭黑和粘结剂形成的掩模。热敏掩模层通过红外线激光而进行烧蚀(ablation)处理，从烧蚀效率来说，最好为更薄的层。另外，膜越薄，对浮凸的褶皱造成的影响越小。但是，对于热敏掩模层，为了阻止化学放射线相对光聚合层的透射，一般要求2.0以上的透射光学浓度(挡光性)。理想的热敏掩模层为薄膜且具有规定以上的透射光学浓度(挡光性)的层。

热敏掩模层的光学浓度(挡光性)一般通过下述式定义：

光学浓度＝log(100/T)＝εc1

在这里，T表示透射率(％)，c表示红外线吸收物质的浓度(mol·1^-1)，l表示厚度(cm)，ε表示分子吸光系数(1·mol^-1cm^-1)。根据上述式可理解，可通过提高红外线吸收物质(炭黑)的浓度来提高光学浓度，但是，在此情况下，膜过脆，在加工步骤中，产生无数的损伤。在损伤部位，无法挡光，形成对于浮凸(relief)不需要的图像。另外，也可通过增加涂膜厚度来提高光学浓度，但是，在此情况下，在烧蚀中，必须要求高能量，另外，成为在浮凸(relief)中产生褶皱的原因。浮凸(relief)的褶皱在感光性树脂层是柔软的水显影版的情况下是特别显著的问题。

另一方面，人们知道，挡光性即使在炭黑浓度、层厚相同的情况下，仍因炭黑的分散状态不同而变化。一般，分散状态越好，可实现的光学浓度越高。炭黑的分散状态因粘结剂树脂，受到较大的影响。

到目前为止，人们知道作为热敏掩模层的粘结剂树脂采用尼龙树脂(参照专利文献2)、聚乙烯醇树脂(参照专利文献3)、热分解性聚合物(参照专利文献4)、或多种聚合物的方法。在采用尼龙树脂的情况下，虽然热敏掩模层的耐损伤性良好，但是，炭黑的分散状态不好，为了实现规定的光学浓度，必须要求增加层厚。另一方面，在采用聚乙烯醇树脂的情况下，具有膜的耐损伤性差的缺点。同样在采用热分解性聚合物的情况下，无法获得令人满意的烧蚀效率。因此，实际的情况是，薄膜且具有较高的光学浓度(挡光性)，而且耐损伤性优良的热敏掩模层在目前是不存在的。

专利文献1：JP特表平7-506201号文献

专利文献2：JP特开平8-305030号文献

专利文献3：JP特开平9-171247号文献

专利文献4：JP特开2002-214792号文献

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是针对上述过去技术的现状而提出的，本发明的目的是提供一种感光性凸版印刷原版，其包括为薄膜且具有较高的挡光性和耐损伤性的热敏掩模。

用于解决课题的技术方案

作为实现上述目的而深入分析的结果，本发明人发现下述的情况而完成了本发明，该情况指，作为提高热敏掩模层的炭黑的分散性的粘结剂，采用缩丁醛树脂和含有极性基的聚酰胺，由此，获得所希望的效果。

即，本发明涉及一种感光性凸版印刷原版，其特征在于，其为依次至少层叠有(A)支撑体、(B)感光性树脂层与(C)热敏掩模层的感光性凸版印刷原版，(C)热敏掩模层包含炭黑；以及作为其分散粘结剂的缩丁醛树脂和选自包含叔胺基的聚酰胺、包含季铵盐基的聚酰胺、包含醚基的聚酰胺、与包含磺酸基的聚酰胺中的包含极性基的聚酰胺。

在本发明的感光性凸版印刷原版的优选形式中，缩丁醛树脂和包含极性基的聚酰胺的重量比为20～80∶20～80，炭黑和分散粘结剂的重量比为25～50∶20～75。

发明的效果