[发明专利]使用无溶剂型胶粘剂的多层膜、其制造方法及使用其的包装容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层膜以及使用该多层膜的包装容器，所述多层膜使用无溶剂型胶黏剂。

背景技术

食品包装、医疗用品包装、或者化妆品包装用的小袋(pouch)以及杯盖上所使用的软包装用容器一直以来由积层塑料薄膜或金属箔等的多层膜组成。例如，在日本专利特开2003-118778号公报、日本专利特开2004-160860号公报、日本专利特开2004-243523号公报等中，揭示有由多层膜组成的小袋以及积层管(laminate tube)等包装容器。

所述包装容器中，例如在积层像尼龙膜与聚乙烯膜一样的不同种类膜的情况下，由于两者没有密闭性，所以使用了粘胶剂。

作为所使用的胶黏剂，通常使用主剂与硬化剂开始反应后硬化就开始的二液硬化型胶黏剂。其中有(1)使胶黏树脂溶解于溶剂中涂布的溶剂型、(2)溶解于水的水溶型、(3)不使用溶剂的无溶剂型等胶黏剂。

溶剂型胶黏剂分别将主剂与硬化剂的数值溶解于溶剂中形成液体状态，在涂布到膜上时临时混合后进行涂布，通常使用聚醚类主剂或聚酯类主剂，以及异氰酸酯类硬化剂。

但是，溶剂型胶黏剂由于在涂布到膜上时溶剂会挥发，所以作业环境性不理想，地球环境污染对策上也不理想。因此，期望通过无溶剂化，脱VOC(挥发性有机化合物，Volatile Organic Compounds)、脱CO2、脱甲苯(toluene)等减少对环境的负荷。

另一方面，无溶剂型胶黏剂将主剂与硬化剂加热成液体状态，在涂布到 膜上时临时混合后进行涂布。作为无溶剂型胶黏剂，通常使用廉价的聚醚类树脂。

但是，在用于包装容器用多层膜的情况下，聚醚类树脂存在虽然高速涂布性较好，但是层压强度、耐冲击性较差的问题。因此，即使层压强度、耐冲击性较低，也可以用于点心等没问题的包装容器，但是较少用于要求具有上述特性的液体内容物的包装容器。

此外，作为无溶剂型胶黏剂，聚醚类以外，可以列举聚酯类胶黏剂。以往无溶剂型聚酯类胶黏剂在涂布速度为30m/min左右的低速度的情况下，可以在所制造的包装容器中填充保存液体内容物而不会有问题。然而，例如以150m/min的高速度涂布胶黏剂时，存在基材润湿不良引起的外观不良、层压强度不够、耐冲击性不良等问题。

例如，在专利文献1中，揭示有一种无溶剂二液硬化剂型胶黏剂组成物，所述无溶剂二液硬化剂型胶黏剂组成物含有多元醇成分(A)与聚异氰酸酯成分(B)，将(A)成分以及(B)成分混合后80℃的粘度为900mPa·s以上。成分(A)为数量平均分子量800以上的多元醇或者其混合物，25℃下的成分(B)的粘度为20000mPa·s以上。

另外，在专利文献2中，揭示有一种无溶剂型胶黏剂组成物，所述无溶剂型胶黏剂组成物含有30～70重量％的数量平均分子量为500～2000的聚酯多元醇(A)、20～50重量％的数量平均分子量为500～2000的聚酯多元醇(B)、5～30重量％的单官能醇(C)(聚酯多元醇(A)、(B)和单官能醇(C)的合计为100重量％)、由脂环族二异氰酸酯或者芳香族二异氰酸酯化合物形成的三官能的异氰酸酯化合物(D)、由脂肪族二异氰酸酯化合物形成的三官能的异氰酸酯化合物(E)(但是，上述三官能的异氰酸酯化合物(D)以及(E)中的总异氰酸酯基与上述聚酯多元醇(A)、(B)以及单官能醇(C)中的合计的羟基之比，异氰酸酯基/羟基＝0.5/1.0～1.5/1.0)、以及多元酸酐(F)。

专利文献1：日本专利特开2001-172602号公报

专利文献2：日本专利特开2004-115681号公报

发明内容

本发明的发明者解决了包装容器用多层膜以及使用该多层膜的包装容器上所特有的上述问题，开发了一种多层膜，其制造方法以及使用其之包装容器，所述多层膜使用无溶剂型胶黏剂，即使高速涂布膜进行制造，也不会出现润湿不良，并且液体内容物填充后的抗冲击性优良、对环境友好。

另外，本发明的目的在于提供一种主要用于液体内容物的包装容器，但是所谓本发明中的液体内容物是液体洗涤液、软化剂、香波或者饮料等。

此外，所谓使用本发明的多层膜的包装容器，是指洗涤剂或香波等的更换小袋，饮料食品等的曲颈瓶小袋，将多层膜热封形成盖的塑料杯等。该塑料杯是将本发明的多层膜进行热封形成盖，适用于电磁炉用的米饭容器等。

为了解决上述问题，本发明的实施步骤如下：