[发明专利]由具有几何形状确定的接合表面部分的元件制造用于风轮机的翼梁的方法及相关翼梁

权利要求书

1.一种制造用于风轮机叶片的翼梁的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供至少两个盖板，每个盖板均形成介于两个端部之间的中间部分并且构造成附接至叶片外壳，使得所述盖板之一的所述中间部分面向所述叶片的迎风面或形成所述叶片的迎风面的一部分，并且所述盖板中的另一个面向所述叶片的背风面或形成所述叶片的背风面的一部分，其中各所述端部均形成沿着所述端部的纵向延伸的边缘的盖板接合表面部分，并且所述中间部分形成所述翼梁的外表面部分，

-提供至少两个连接板，每个连接板均设有沿着相对的纵向延伸的边缘的连接板接合表面部分，以及

-将所述盖板的所述接合表面部分与所述连接板的所述接合表面部分连接，以形成所述翼梁的管状构型，

其中所述盖板中的至少一个在模具中模制而成，并且所述盖板的所述接合表面部分中的至少一个通过与所述模具接触而成形。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每个盖板均在盖板模具中模制而成，并且通过在所述盖板的模制期间与所述盖板模具接触而限定所述盖板的所述接合表面部分的几何形状。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述盖板形成所述管状翼梁的外表面，通过在所述盖板的模制期间与所述盖板模具接触而限定该外表面的几何形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述盖板和所述连接板在至少一个模具中模制而成，并且所述盖板接合表面部分和所述连接板接合表面部分通过与所述至少一个模具接触而成形。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述端部横向于所述中间部分延伸。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述中间部分和所述端部设置成包含不同材料。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过在单独的模具中模制至少一种类型的纤维材料和至少一种类型的树脂而将所述连接板和盖板设为层压元件。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括向所述接合表面部分中的至少一个施加粘合剂的步骤和使所述粘合剂固化的步骤。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述盖板和连接板包括有利于将所述盖板和连接板相对于彼此定位的装配标记。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括提供装配工具的步骤，以及在连接所述盖板和连接板的步骤之前将所述盖板和连接板设置在所述装配工具中的步骤。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括由多个连接板元件装配所述连接板的步骤。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括在每个所述盖板中提供短接电路的步骤，所述短接电路将所述盖板电连接以有利于所述叶片的防雷。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括将补强元件附接至所述盖板中的至少一个的步骤，所述补强元件设置成沿纵向增加所述翼梁的刚度。

14.一种用于风轮机叶片的翼梁，所述翼梁具有管状结构并且由至少两个盖板和至少两个连接板装配而成，各所述盖板均形成介于两个端部之间的中间部分并构造成附接至叶片外壳，使得所述盖板之一的所述中间部分面向所述叶片的迎风面或形成所述叶片的迎风面的一部分，并且所述盖板中的另一个面向所述叶片的背风面或形成述叶片的背风面的一部分，其中各所述端部均形成沿着所述端部的纵向延伸的边缘的盖板接合表面部分，并且所述中间部分形成所述翼梁的外表面部分，并且各所述连接板均具有沿着相对的纵向延伸的边缘的连接板接合表面部分，其中所述盖板的所述接合表面部分与所述连接板的所述接合表面部分连接，并且其中所述盖板中的至少一个在模具中模制而成，并且所述盖板的所述接合表面部分中的至少一个通过与所述模具接触而成形。

15.根据权利要求14所述的翼梁，其特征在于，所述盖板的所述接合表面部分的几何形状通过与盖板模具接触而被限定。

16.根据权利要求15所述的翼梁，其特征在于，所述盖板形成所述管状翼梁的外表面，该外表面的几何形状通过与所述盖板模具的内表面接触而被限定。