[发明专利]用于链式输送机的链条以及用于所述链条的水平链节

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于链式输送机的链条，尤其用于供开采使用的链式刮板输送机，所述链条具有竖直链节，所述竖直链节具有围绕整个周长的恒定横截面轮廓，所述恒定横截面轮廓在内侧设有圆弧而在外侧优选设有平部，而且所述链条具有水平链节，所述水平链节具有带直的面区域的前部，而且所述水平链节优选具有的外宽度大于所述竖直链节的外宽度，而且所述水平链节具有纵向分支，所述纵向分支围绕椭圆内孔连接所述前部，而且所述纵向分支在其外表面上设有凹部，其中，所述前部的限定所述内孔的后侧部形成用于所述竖直链节的所述圆弧的接触区域并将所述纵向分支连接于半圆部分。本发明还尤其涉及用于供开采使用的链式刮板输送机的链条的水平链节，所述水平链节优选用于连接夹带刮板，所述水平链节具有带直的面区域的前部，而且所述水平链节具有纵向分支，所述纵向分支围绕椭圆内孔连接所述前部，所述纵向分支在其外表面上设有凹部，其中，所述前部的限定所述内孔的后侧部形成用于所述竖直链节的圆弧的接触区域并将所述纵向分支连接于半圆部分。

背景技术

从WO2007/11088A1了解普通链条，且图9、图10和图11示出依据类属WO2007/110088A1的用于将夹带刮板连接的普通链条150、竖直链节101和水平链节110。竖直链节101具有围绕整个周长的恒定横截面102，如图10所示，恒定横截面102在链节101的周长外侧上由平部103限定，平部103在两侧上经由斜面104形成过渡到圆弧105中，圆弧105限定竖直链节101的内孔106，内孔106在横截面上为椭圆。包括锻件的水平链节110具有前部111和纵向分支112，纵向分支112将这些前部连接，前部和纵向分支利用它们的后侧部或内侧部继而限定椭圆内孔113，竖直链节101互连于椭圆内孔113内。针对优化刮板连接，纵向分支112在外侧上设有凹部114，鼻式夹带件112居中设置在凹部114中，刮板链可以正锁定方式锚定在鼻式夹带件115上，以用于输送开采的矿物或岩石。内孔113由具有一致圆度的周向圆角来限定，在各个情况下，圆角116横跨半圆部117在前部111的后侧部上延伸。竖直链节101的圆弧105邻接这个半圆部。图11详细示出了圆弧105与前部111的后侧部107在竖直链节101和水平链节110的边缘处在偏心部分中的接触。在所述普通链节的情况下，由于水平链节的前部111的宽度大，前部111的前侧的线性路线和竖直链节101的具有明显更小外宽度的同时具有近似半圆形横截面的构型，在被动链轮处获得链节150的有利旋转特性。作为所述前部的直的面区域的结果，与具有弧形前部或前面的其它常规水平链节相比，这些和链轮窝之间的表面压力显著减小。因为水平链节的前部相对进一步向前突出并横向突伸到链节的相应窝内，甚至在链轮窝上的磨损征兆更显著之后，相比初始状态产生仅稍增加的表面压力。同时，具有半圆形轮廓的竖直链节101为小结构，且满足所需的高横截面强度，以能够抵抗链条在高性能输送机中的操作使用时所发生的甚至极端链作用力。在无需提供另外加强件的情况下，刮板能经由夹带装置115以正向锁定方式被连接和夹带。竖直链节101上的斜面104意欲另外地提高水平链节和竖直链节相对彼此的偏角能力以及链条的行进特性，尤其是在进给到链轮中的过程中。在普通水平链节110的情况下，前部111和纵向分支112的面向椭圆内孔113的内表面具有包括周向圆角，所述周向圆角具有一致曲率半径，由此，在各种情况下，椭圆内孔经由以冠状方式成拱形的表面形成过渡到所述前部或纵向分支的上下侧。

发明内容

本发明的目的在于创建高强链条，尤其供在链式刮板输送机的情况下使用，所述高强链条能甚至易于用在几百米的大长度情况下，而在它们的高度上和在它们的重量上无过大比例地被定制，而且所述高强链条还以水平链节和竖直链节彼此之间良好的负载和行进特性为特征并能使使用寿命长。

本发明的这个目的针对所述普通链条通过权利要求1所述的本发明来实现、而针对依据本发明的用于链条的水平链节则通过权利要求3所述的本发明来实现。