[发明专利]具有支承元件的旋转式刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式刀具、尤其是扩孔工具，其用于应用在机床中，该旋转式刀具包含：至少一个优选构造为转位式刀片的刀片；设置在刀片的刀片角区域中的主动的主切削刃，该主切削刃在旋转应用时在其最外侧的端部上定义刀刃轨迹半径(Flugkreisradius)并且在预制的圆孔的区域中与该圆孔同心地以预定的切削深度侵入工件中；逆着进给方向与主切削刃的所述最外侧的端部邻接的副切削刃，该副切削刃在其整个长度上设置在相对于主切削刃的刀刃轨迹半径较小的半径上；逆着旋转方向与副切削刃邻接的副切削刃切削表面；以及至少一个逆着进给方向与主切削刃隔开距离地设置的支承元件。

本发明的刀具在扩孔过程中相对于在预制的圆孔的区域中待扩孔的工件旋转。在此，重要的仅仅是刀具和工件之间的相对转动。因此当下面提到的“旋转式刀具”时始终指的是相对旋转。

背景技术

支承元件的目的在于将刀具在孔中径向支承在孔壁上。这种支承板条或球形支承元件形式的支承元件是已知的。通常这种支承元件与转位式刀片隔开距离地设置在刀具的基体上(EP 0586423B1)。在那里支承元件的旋转半径略小于主动的主切削刃的刀刃轨迹半径，使得支承元件只有在钻通孔时当主切削刃在钻孔过程中从钻孔中伸出并且失去其导向功能的时候才起作用。

发明内容

本发明的任务是改进开头所述类型的旋转式刀具，使得支承部件在钻孔过程中就已经在钻孔中起支承作用。

为了解决该任务提出了权利要求1中所述的特征组合。从属权利要求给出本发明的有利的方案和进一步构型。

本发明的解决方案的思想在于，支承元件并非如迄今那样设置在基体上，而是设置在刀片上并且在钻孔运行时具有相对于刀刃轨迹半径更大的旋转半径。由此应可在钻孔过程中就已经支承工件，由此同时对在孔壁区域中的工件表面进行平整和因此精制。为了实现这些，本发明建议：副切削刃切削表面具有逆着旋转方向与副切削刃隔开距离地设置的、构成其中一个支承元件的支承部，其旋转半径比主动的主切削刃的刀刃轨迹半径大出一个超出量。

本发明的一种优选的方案规定：副切削刃切削表面通过逆着旋转方向与副切削刃隔开距离地设置的倒圆部分被分为初级和次级副切削刃切削表面，支承部设置在倒圆部分区域中。有利的是，支承面被构造得在进给方向上是细长的。合乎目的得是，支承部具有在进给方向上细长的矩形轮廓形状或细长的三角形轮廓形状。不同的轮廓形状首先可以通过支承部相对于旋转轴线的不同倾斜度产生。因此，细长的三角形可以在进给方向上或逆着进给方向变尖。有利的是，选择＜20μm、优选＜5μm的支承部超出量，而支承部与主切削刃的轴向距离优选选择为0.01R至0.04R，R表示主切削刃的刀刃轨迹半径。

本发明的另一种优选的方案规定：设置至少两个以相同的圆周距离彼此隔开地设置的刀片。此外，有利的是构造为转位式刀片的刀片具有至少两个具有所属的支承部的主切削刃。转位式刀片借助紧固或夹紧元件固定在基体上。合乎目的是，紧固元件在此构造为紧固螺钉。

本发明的措施可以在沿径向水平地、沿径向竖立地或沿切向竖立地设置在基体上的转位式刀片上实现。

附图说明

接下来，借助在附图中以示意方式示出的实施例来进一步说明本发明。如图如下：

图1a  具有四个沿径向水平地装入的转位式刀片的扩孔工具的简图；

图1b  根据图1a的扩孔工具在钻孔过程中的侧视图；

图1c  根据图1a的沿径向水平地或沿切向竖立地装入基体中的双刃转位式刀片；

图1d  根据图1a的钻孔工具的具有示出的孔壁和三角形轮廓形状的支承部的转位式刀片的简图；

图2a  具有四个沿切向竖立地装入的转位式刀片的扩孔工具的简图；

图2b  根据图2a的扩孔工具在钻孔过程中的侧视图；

图3a  具有四个沿径向竖立装入的转位式刀片的扩孔工具的简图；

图3b  根据图3a的钻孔工具在钻孔过程中的侧视图；

图3c  根据图3a和3b的钻孔工具的转位式刀片的简图；

图3d  根据图3a的、具有示出的孔壁和细长轮廓的矩形的支承部的转位式刀片的简图；

图3e  与图3d对应的具有三角形轮廓的支承部的示图；

图4a  具有三个沿径向竖立装入的、三角形轮廓形状的转位式刀片的扩孔工具的简图；

图4b  根据图4a的钻孔工具在扩孔过程中的侧视图；

图4c  根据图4a和4b的、三角形轮廓形状的转位式刀片的简图；