[发明专利]热交换器用的传热管、热交换器、冷冻循环装置及空调装置

说明书

技术领域

本发明涉及在管内面设有槽的热交换器用的传热管等。

背景技术

目前，在用于冷冻装置、空调装置、热泵等的热交换器中，通常，相对于以规定的间隔并排有多个的翅片以贯通设于各翅片的贯通孔的方式配置内面形成有槽的传热管。传热管为冷冻循环装置的制冷剂回路的一部分，制冷剂(流体)在管内部流动。

管内面的槽以管轴方向和槽延伸的方向形成一定的角度的方式进行加工。在此，通过形成槽，在管内面能够形成凹凸，以凹部的空间为槽部，通过相邻的槽的侧壁形成的凸部分称为脊部。

而且，流过这种传热管的制冷剂通过与传热管外侧的空气等的热交换而相变化(冷凝或蒸发)。而且，为高效地进行该相变化，通过管内的表面积增加、槽部的流体搅拌效果、槽部的毛细管作用带来的槽部间的液膜保持效果等，实现传热管的传热性能的改善(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开昭60-142195号公报(第2页、图1)

上述那种现有的传热管通常其材料为铜或铜合金的金属。而且，在制造热交换器时，进行的是在管内压入扩管球，将传热管从内部扩管，使翅片和传热管密接接合的机械扩管方式。但此时，存在脊部被扩管球压溃，管内的压力损失增大，管内的传热性能降低的问题。

发明内容

本发明是为解决上述课题而创立的，其目的在于，提供不使管内压力损失增加而能够得到规定的传热性能的传热管、使用该传热管的热交换器、使用该热交换器的冷冻循环装置等。

本发明的热交换器用的传热管在内面具备：相对于管轴方向螺旋状地以10条～20条的范围通过规定的高度形成的高的脊、和为比高的脊低的高度且在高的脊和高的脊之间以2条～6条的范围形成的低的脊。

根据本发明的传热管，由于由高的脊和低的脊构成传热管的管内面的槽的脊部，所以在通过机械扩管方式进行扩管时，扩管球与高的脊接触，脊顶部被压溃为0.04mm，成为平坦，脊高度降低，但低的脊为压溃的高度0.04mm以下，因此，低的脊不变形，与现有的传热管相比，能够不使压力损失增加而提高管内传热性能。另外，当将传热管扩管时，将传热管的外面加工成多角形，抑制传热管的回弹，能够改善传热管和翅片的密接性，所以为高效率。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的热交换器1的图。

图2是表示实施方式1的传热管20的管内面的形状的图。

图3是表示机械扩管方式的扩管的状况的图。

图4是表示高的脊22A的条数和热交换率的关系的图。

图5是表示实施方式2的传热管20的管内面的形状的图。

图6是表示扩管后的槽部21与脊部22之差和热交换率的关系的图。

图7是表示实施方式3的传热管20的管内面的形状的图。

图8是表示实施方式4的传热管20的管内面的形状的图。

图9是表示高的脊22A的顶角α和热交换率的关系的线图。

图10是本发明实施方式5的空调装置的构成图。

具体实施方式

实施方式1

图1是表示本发明的实施方式1的热交换器1的图。图1中，热交换器1是被作为冷冻装置、空调装置等的蒸发器、冷凝器广泛利用着的翅片管式的热交换器。图1(a)表示将热交换器1在竖直方向切断时的立体图，图1(b)表示剖面的一部分。

热交换器1由多个热交换器用的翅片10和传热管20构成。相对于以规定的间隔排列的多个翅片10以贯通设于各翅片10的贯通孔的方式设置传热管20。传热管20为冷冻循环装置的制冷剂回路的一部分，在管内部流过制冷剂。通过经由翅片10传递在传热管20内部流动的制冷剂和在外部流动的空气的热，成为与空气的接触面的传热面积增大，可高效地进行制冷剂和空气之间的热交换。

图2是表示实施方式1的传热管20的管内面的形状的图。图2中将图1所示的A的部分放大。图2(a)表示扩管前的状态，图2(b)表示扩管后的状态。本实施方式的传热管20的管内面通过形成槽而具有槽部21和脊部22。而且，脊部21进一步由高的脊22A和低的脊22B这两种脊部构成。在此，低的脊22B的高度为比高的脊22A的高度低0.04mm以上的高度。但是，即使高的脊22A和低的脊22B之差过大(低的脊22B过低)，由于管内的表面积减小等、可能使传热性能降低，所以，在本实施方式中，使该差接近0.04mm。