[发明专利]用于制造吸收体的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造诸如一次性尿布等的吸收性物品的吸收体的装置和方法。

背景技术

作为吸收液体的吸收性物品的例子，使用一次性尿布、卫生巾等。这些吸收性物品包括吸收体1，所述吸收体1通过将纸浆纤维成形为成预定的形状而制成。

该吸收体1利用生产线上的纤维层叠装置10a成形。图1是部分地表示其纵向截面的纤维层叠装置10a的侧视图。该纤维层叠装置10a作为主体包括在一个方向Dc上旋转的旋转鼓20。在旋转鼓20的外周面20a上设置凹状的成型模具21，该成型模具被构造成允许从其底部吸气。进而，还设有与旋转辊20的外周面20a对向地配置的导管31的散布口31a。从该散布口31a向所述外周面20a排出混合空气3，从散布口31a排出的所述混合空气3具有包含在其内部的纸浆纤维2。

从而，当随着旋转辊20旋转，成型模具21通过散布口31a的位置时，从散布口31a排出的混合空气3被从该成型模具21的底部抽入。与此相伴，由于在成型模具21内部产生吸力，混合空气3内的纸浆纤维2层叠在成型模具21中，以便形成吸收体1(见专利文献1)。

[专利文献1]

日本专利申请公开No.2006-132009

这里，为了在成型模具21中均匀地层叠纸浆纤维2，需要限制在导管31内的湍流。作为申请人通过流体分析等在这方向研究的结果，发现：外部空气经由旋转鼓20的外周面20a与导管31的散布口31a之间的间隙G的侵入，对于湍流的产生具有很大的影响。

换句话说，如上面所述，为了层叠吸收体1，从旋转鼓20的成型模具21的底部抽吸空气。这种空气的抽吸允许导管31内的气压被保持比导管31的外部低(下面，也称之为“负压”)。从而，外部空气经由旋转鼓20的外周面20a与导管31的散布口31a之间的间隙G侵入导管31。这种空气的侵入在例如导管31内的间隙G附近的区域引起诸如涡流等湍流。结果，阻碍纸浆纤维2的均匀层叠。

作为防止这种外部空气侵入的一种方法，例如在间隙G中插入刷状接触密封件(图中未示出)。但是，由于这种接触密封件相对于旋转鼓20的外周面20a或导管31的散布口31a中的至少一个滑动并且磨损，所以导致需要诸如定期更换等维修作业。

当接触密封件被特别地用于旋转鼓20的外周面20a与导管31的散布口31a之间的间隙G中的、周向方向Dc的下游侧的间隙G时，该接触密封件会与层叠在成型模具21中的吸收体1接触、翻动吸收体1。从而，存在采用辊式密封件作为接触密封件的情况，所述辊式密封件抵靠着旋转鼓20的外周面20a进行滚动。但是，结果，由于因这种辊式密封件的旋转，在导管31内的间隙G附近的区域引起湍流，所以，这种辊式密封件也不能被采用。

发明内容

本发明是鉴于上述现有的问题而做出的，其目的是提供一种用于制造吸收体的装置和方法，所述装置和方法在尽可能地不设置接触密封件的情况下能够限制外部空气侵入所述导管。

为了解决上述问题，本发明的一个主要方面是一种用于制造吸收体的装置，所述装置包括：成型模具，所述成型模具在预定构件的预定表面上形成凹状，并且所述成型模具沿着沿所述预定表面的移动路径在一个方向上运动；以及

导管，所述导管位于所述移动路径的预定位置，并且从开口向所述预定表面排出包含有液体吸收性纤维的气体；

其中，当成型模具经过导管的位置时，经由成形模具的底部的吸气孔吸入气体、将包含在所述气体中的液体吸收性纤维层叠到成型模具中，从而成形吸收体；

在所述预定表面与所述导管的开口之间形成间隙，

通过从所述成型模具的底部吸入所述气体，所述导管内的气压低于导管外部的气压，

在所述导管外部具有第一壁部，所述第一壁部与所述导管的壁部间隔开第一间隔，并且所述第一壁部与所述预定表面间隔开第二间隔，以及

利用所述第一壁部使沿着与所述预定表面交叉的方向的外部气流和沿着所述预定表面的外部气流到达所述间隙。