[发明专利]燃烧器改进

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，更特别地涉及一种例如用于炊具的改进的燃烧器，其构造成提供优良的调节比并减少火焰举升(flame lifting)的倾向。

背景技术

在设计用于炊具的燃烧器时，本领域技术人员会考虑许多因素。当离开燃烧器的气体的速度超过火焰燃烧的速度时会发生火焰举升。这不仅会是大声且令人不愉快的，而且可能是个安全问题，因为其可能造成火焰熄灭，然而继续从燃烧器中提供气体。

火孔负荷(port loading)指相对于火孔面积的BTU/in²(英制热单位/平方英寸)。

调节比指燃烧器的最高额定值(即例如设为MAX或HI时的额定值)除以燃烧器的最低额定值(即例如设为LOW时的额定值)。

在市面上可获得许多燃烧器设计。目前在燃烧器设计中存在提供越来越高的火孔负荷的趋势。不幸的是，在某些现有设计中，已经发现高火孔负荷会导致火焰举升，尤其是在具有相对较高的调节比的设计中。改进的燃烧器设计被认为是必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有有利的调节比的燃烧器。

本发明的另一目的是提供一种燃烧器设计，其具有提供高火孔负荷的能力。

本发明的另一目的是针对特别的燃烧器实施例减少火焰举升——如果不能消除火焰举升的话。

根据本发明的当前优选实施例的燃烧器提供阻挡件或坝状件，该阻挡件或坝状件如果不位于燃烧器的火焰槽中，也位于其附近。该阻挡件优选用于提供较小的横截面积，气流在阻挡件处行进而穿过该较小的横截面积，而该较小的横截面积跟随有位于阻挡件之后的槽中相对较大的横截面积，从而在阻挡件之后会发生相对的压力下降和气流减慢。通过利用阻挡件会发生相对分级式的压力下降，这已经被发现提供有利的火焰特性，如本文所述。

附图说明

下面结合附图阐述本发明的特别的特征和优势以及其它目的，其中：

图1示意性地显示了根据本发明的当前优选实施例而设计的燃烧器头部；

图2显示了从图1所示的实施例的顶部看去的示意图，其以虚线显示了燃烧器喷头盖(burner cap)；

图3是图1的局部详图；

图3a是图1的局部和图2的横截面A-A的详图；

图3b是一个备选的优选实施例，其显示了与图3a有所相似的结构；

图3c是一个备选的优选实施例，其显示了与图3a有所相似的结构；而

图3d是一个备选的优选实施例，其显示了与图3a有所相似的结构。

具体实施方式

所示的燃烧器10具有燃烧器头部的外围侧壁12，其被显示为略微成截头圆锥形，但在其它实施例中其可以是更加圆锥形的、基本上竖直的或竖直的。槽14提供了多个主火焰孔，其相对侧壁12横向延伸。虽然图中出于绘图清晰起见只显示了八个，但是本领域技术人员应该懂得，可使用任意数量的槽，其通常超过十六个，例如二十二个等等。所示的外围侧壁12具有圆形横截面，但其它横截面也能够体现这里所述的技术，无论其是“星形”、椭圆形或任何其它形状。

槽14具有槽底16。槽底实际上是传统地水平的，尽管共同拥有的美国专利No.6,679,699显示了在20至30度范围内的向上的倾斜角度。槽14和槽底通常成形或加工或以其它方式设于基部18中，但在其它实施例中，槽14和/或槽底16可设于其它结构和/或备选结构中。已经发现，在浇铸基部18时形成槽14是便利的，但各种其它制造技术在本领域中是已知的。

朝向侧壁12的上部通常还提供了第二流动通道20。第二流动通道20容许通常刚好在喷头盖22的下面提供慢煮火焰(simmer flame)26。第二流动通道20如图2中所示。本领域技术人员应该懂得，其通常至少设置在侧壁12外围的主要部分周围。其它实施例可提供备选和/或附加的安放位置。某些燃烧器构造可提供其它流动通道，并且在另一些实施例中，可能提供槽14而没有第二流动通道20。

在所示的实施例中，喷头盖22相对于槽14以及第二流动通道20形成顶部，从而帮助限定主火焰孔和慢煮火焰孔。在其它实施例中，对于槽14和/或第二流动通道20中一个或两个可能不必是这种情况。图1中所示的慢煮火焰26离开慢煮火焰孔而延伸。

图2和图3a中显示了处于主火焰孔中的第一阻挡件28。阻挡件28具有上表面30，上表面30延伸于槽底16上方的高度(elevation)32，优选在出口点34处测量。在备选实施例中，槽底16可以是倾斜的，如标号37所示。在这种情况下，高度32将相对于后壁38进行测量，在后壁38处它于底板点35处与槽底37相接触，如虚线所示。