[发明专利]硫化锌系荧光体的制造方法有效

专利信息
申请号: 200980130548.5 申请日: 2009-07-30
公开(公告)号: CN102112576A 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 辻嘉久;井上一真;高井淳;岩崎秀治 申请(专利权)人: 株式会社可乐丽
主分类号: C09K11/08 分类号: C09K11/08;C09K11/56
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇;李茂家
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 硫化锌 荧光 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种硫化锌系荧光体的制造方法,其特征在于,其通过烧成硫化锌系荧光体前体来制造硫化锌系荧光体,该制造方法至少包括下述工序:

将含有硫化锌系荧光体前体、硫和含氯熔剂的混合物烧成的第一烧成工序、以及

将由第一烧成工序得到的烧成物进一步烧成的第二烧成工序,

并且,在所述第一烧成工序中,将所述混合物加热,在导入氧气的气氛下使其从常温升温至所述荧光体前体的晶系发生转变的温度,接着,从超过该转变温度时起将该气氛切换成氮气气氛,进一步继续加热,在到达1000℃以上且1200℃以下范围内的温度后维持该温度一定,之后将该混合物急冷、洗涤,得到烧成物,以及

在所述第二烧成工序中,将所述第一烧成工序中得到的烧成物在氮气气氛下加热,使其从常温升温至650℃以上且1000℃以下的温度,接着,在到达该温度后边导入氧气边保持该温度,之后将该烧成物急冷、洗涤,从而得到硫化锌系荧光体。

2.根据权利要求1所述的硫化锌系荧光体的制造方法,在所述第一烧成工序中,切换成氮气气氛的温度为850℃以下的温度。

3.根据权利要求1或2所述的硫化锌系荧光体的制造方法,在所述第一烧成工序中的洗涤之后,对烧成物的晶体赋予应变来进行第二烧成工序。

4.根据权利要求3所述的硫化锌系荧光体的制造方法,同时进行所述洗涤和所述应变的赋予。

5.根据权利要求1~4中的任一项所述的硫化锌系荧光体的制造方法,在所述第一烧成工序得到的烧成物中添加包含铜、锌和硫的化合物来进行第二烧成工序。

6.根据权利要求1~5中的任一项所述的硫化锌系荧光体的制造方法,所述荧光体前体是如下得到的硫化锌系荧光体前体:在有机溶剂中添加包含锌化合物、硫化剂以及一种或多种下述金属化合物的水溶液,然后加热来进行共沸脱水,从而得到,所述金属化合物包含选自由铜、银、金、锰、铱和稀土元素组成的组中的至少一种以上的金属元素。

7.根据权利要求1~5中的任一项所述的硫化锌系荧光体的制造方法,所述荧光体前体是如下得到的硫化锌系荧光体前体:在包含锌化合物和一种或多种下述金属化合物的水溶液中添加硫化剂来使其反应,从而作为反应产物得到,所述金属化合物包含选自由铜、银、金、锰、铱和稀土元素组成的组中的至少一种以上的金属元素。

8.根据权利要求6或7所述的硫化锌系荧光体的制造方法,所述硫化剂为硫代乙酰胺和/或硫化氢。

9.根据权利要求1~5中的任一项所述的硫化锌系荧光体的制造方法,所述荧光体前体为包含硫化锌以及一种或多种下述金属化合物的混合物,所述金属化合物包含选自由铜、银、金、锰、铱和稀土元素组成的组中的至少一种以上的金属元素。

10.根据权利要求1~9中的任一项所述的硫化锌系荧光体的制造方法,其特征在于,所述氧气的导入是通过使包含氧气的气流流入荧光体前体周围的气氛来进行的。

11.根据权利要求10所述的硫化锌系荧光体的制造方法,其特征在于,所述包含氧气的气流为空气流。

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