[发明专利]用于吹塑塑料容器、尤其是瓶子的设备的模制单元

说明书

技术领域

本发明涉及用于吹塑塑料容器、尤其是瓶子的设备的模制单元。

背景技术

在制瓶工业中，用于制造塑料瓶的现有技术设备包括：吹塑轮，该吹塑轮安装成绕其纵向轴线转动并装备有至少一个吹塑单元，吹塑单元由吹塑轮沿绕该轴线延伸的圆形路径馈送，并包括两个半模，每个半模相对于另一半模在用于打开从相应型坯吹塑瓶子的至少两个模腔的位置和用于关闭从相应型坯吹塑瓶子的至少两个模腔的位置之间移动。

两半模定向成使得它们在相对于模制单元的馈送路径沿大致径向的关闭平面内关闭。

该类型的现有技术模制单元具有几个缺点，主要是由于将两个型坯插入具有径向关闭平面的模制单元，并然后从该类型的模制单元抽出两个瓶子是相对复杂且难以操作的。

从现有技术中还已知，从文献DE102004057102已知一种模制单元，其中两半模形成大致切向于由模遵从的路径的关闭平面。在该文献中所描述的方案中，外侧上的半模可动，而内侧上的半模保持静止(相对于其关联的旋转轮)，即是说，其相对于外侧上的半模不动。

但是该技术方案也并非没有缺点，因为在模(即，容器模制单元)底部处封闭的有效性和方便性并不完全令人满意。当两半模处于关闭位置时，它们在由基模可操作地关闭的底部处形成孔。

于是，两半模之一相对于另一半模从不移动的事实使得难以在模关闭位置与在底部处的孔留空的模打开位置之间移动基模。

此外，需要移动基模意味着半模和基模的形式不能优化成将模密封关闭，精确来说，是因为基模必须远离半模移动而不移动内侧半模。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于吹塑塑料容器、尤其是用于吹塑瓶子的设备的模制单元，其不具有上述缺点。

具体来说，本发明的目的是提供一种用于吹塑塑料容器的设备的模制单元，其允许尤其快速且高效地吹塑两个或多个瓶子，同时便于瓶子的脱模和基模的移动。

本发明的另一目的是便于吹塑瓶从模抽出。

因而，本发明提供用于吹塑塑料容器，尤其是瓶子的设备的模制单元，如所附权利要求书所述那样。

更具体说，本发明提供一种用于从相应型坯制造塑料容器，尤其是制造瓶子的吹塑设备(即吹塑机器)的模制单元(即模)，模制单元可沿环形路径(P)移动并包括两个半模，两个半模一个定位在路径(P)内侧且另一个定位在路径(P)外侧，外侧上的半模可绕大致垂向枢转轴线相对于内侧上的半模在打开用于吹塑相应容器的至少两个模腔的位置与关闭用于吹塑相应容器的至少两个模腔的位置之间移动；两半模形成大致切向于路径(P)的关闭平面。

根据本发明，两半模可在相应打开和关闭位置之间移动通过不同角度。

两半模可移动的事实使得更容易抽出基模，且每个半模相对于另一半模可移动通过不同角度的情况加速模的打开和关闭操作并使得模和吹塑机器尤其高效。

具体来说，内侧上半模移动通过的角度小于外侧上半模移动通过的角度。

这促进瓶的脱模，由此优化打开和关闭操作的速度，并使模和吹塑机器的效率最大化。

该模制单元包括可在升高位置与下降位置之间垂向移动的关闭件，在升高位置关闭件部分地插入处于关闭位置的两半模之间，以形成模底壁，在下降位置，关闭件不接触半模，从而在吹塑后可将容器从模抽出。

关闭件包括上部，上部的水平横截面大于形成在两半模处于关闭位置时两半模的底部处的开口。

更具体地说，关闭件的上部形成环形表面，该环形表面的形状做成与半模的内表面的部分匹配，所述匹配表面设计成在半模处于关闭位置时密封半模底部处的开口。

匹配表面具有至少一个向下会聚的锥形部分。

本发明还提供吹塑机器，该吹塑机器包括旋转轮和与该旋转轮关联的多个模制单元。

附图说明

现参考附图描述本发明，附图示出了其较佳的非限制性实施例，且附图中：

图1是根据本发明设备的一个较佳实施例中的示意性平面图，其中为清楚起见切除某些部件；

图2是图1中设备的第一细节的示意性平面图，其中为清楚起见将某些部件放大并将其它部件切除；

图3是以两个不同的操作条件示出的图2中第一细节的示意性平面图，其中为清楚起见切除某些部件；

图4是以四个不同的操作条件示出的图3中细节的示意性平面图，其中为清楚起见切除某些部件；

图5是以两个不同的操作条件示出的图2中第二细节的示意性侧视图，其中为清楚起见切除某些部件；

图6是图2中第三细节的示意性侧视图，其中为清楚起见切除某些部件；