[发明专利]成形品的制造方法无效

专利信息
申请号: 200980130783.2 申请日: 2009-08-21
公开(公告)号: CN102112547A 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 乘松学;鬼泽大光;田边诚一 申请(专利权)人: 帝人化成株式会社
主分类号: C08L69/00 分类号: C08L69/00;C08K5/53;G02B1/04
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 苗堃;赵曦
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 成形 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种成形时耐热性优异、色调和透明性良好的成形品的制造方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂是高分子材料中耐热性比较优异的材料。但是,随着对材料的高功能化、高性能化的要求日益强烈,多种添加剂被加入到聚碳酸酯树脂中,因而存在树脂因含添加剂而耐热性下降的趋势。

例如,为了提高树脂成形品熔融成形时对模的脱模性,多在聚碳酸酯树脂中加入内部脱模剂。但是,如果将其以有效量添加,则有时会由于热成形时脱模剂自身的分解、或由于其分解物诱发聚碳酸酯树脂劣化,而使聚碳酸酯树脂着色。

专利文献1和专利文献2中公开了,通过在聚碳酸酯树脂中加入特定的磷系热稳定剂,使聚碳酸酯树脂的耐热性提高。虽然加入这些热稳定剂是提高聚碳酸酯耐热性的有效方法,但有时即使添加热稳定剂也得不到令人十分满意的耐热性。另外,如果大量使用这些热稳定剂则有时会引起聚碳酸酯树脂机械物性、耐水解性等的劣化。

专利文献1:日本特开2001-081302号公报

专利文献2:日本特开2001-192544号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚碳酸酯树脂成形时的耐热性提高、色调和透明性优异的成形品的制造方法。

迄今为止,如专利文献1、专利文献2所记载,已提出了一些使用各种热稳定剂的聚碳酸酯树脂组合物的技术方案。制品日益多种多样化的情况下,期望开发出更新的热稳定剂,同时,对于已知的各种热稳定剂,如何使使用这些稳定剂的树脂组合物的稳定效果或其它性能多少有一些提高也变得很重要。

本发明人等为解决上述课题进行了深入的研究,结果发现,在聚碳酸酯树脂中添加少量特定的亚膦酸酯系化合物作为热稳定剂,可显著提高成形时的耐热性。另外发现,如果搅拌、储藏聚碳酸酯树脂粉粒体的罐体内部等有规定量以上的锈附着于粉粒体时,则熔融成形而成的成形品会着色、得到的成形品的色调和透明性显著劣化,从而完成本发明。

即,根据本发明,提供以下的发明。

1、一种成形品的制造方法,其将粉粒体在280~380℃的温度熔融、成形,其特征在于,该粉粒体满足下述条件(I)和(II),

(I)用1N硝酸水溶液100重量份清洗该粉粒体100重量份时,1N硝酸水溶液的清洗液中溶出的Fe化合物相对于该粉粒体,换算成Fe原子,为1~100ppb,

(II)该粉粒体,

(A)相对于聚碳酸酯树脂(a成分)100重量份,

(B)含有选自下述式(1)所示的磷系化合物(b-1成分)、下述式(2)所示的磷系化合物(b-2成分)以及下述式(3)所示的磷系化合物(b-3成分)中至少1种磷系化合物(b成分)0.00010~0.5重量份,

[式中,Ar1、Ar2和Ar5各自相同或不同,是可被烷基取代的碳原子数为6~20的芳香族烃基。]

2、如上述1所述的制造方法,其中,该粉粒体除条件(I)和(II)以外,还满足下述条件(III),

(III):该粉粒体,

(A)相对于聚碳酸酯树脂(a成分),

(B)含有式(1)所示的磷系化合物(b-1成分)、式(2)所示的磷系化合物(b-2成分)以及式(3)所示的磷系化合物(b-3成分),

(C)并含有下述式(4)所示的磷系化合物(c-1成分)以及下述式(5)所示的磷系化合物(c-2成分),

相对于a成分100重量份,b-1成分~b-3成分和c-1成分~c-2成分的合计量是0.0005~0.5重量份,且b-1成分~b-3成分的合计量(x重量份)与c-1成分~c-2成分的合计量(y重量份)之重量比(x/y)是0.01~2.0,

[式中,Ar3和Ar6各自相同或不同,是可被烷基取代的碳原子数为6~20的芳香族烃基。]

3、如上述1或2所述的制造方法,其中,所述b-1成分是4-双(2,4-二叔丁基苯基)-4’-单(2,4-二叔丁基苯基)-联苯二亚膦酸酯、4-双(2,4-二叔丁基苯基)-3’-单(2,4-二叔丁基苯基)-联苯二亚膦酸酯、3-双(2,4-二叔丁基苯基)-4’-单(2,4-二叔丁基苯基)-联苯二亚膦酸酯或3-双(2,4-二叔丁基苯基)-3’-单(2,4-二叔丁基苯基)-联苯二亚膦酸酯。

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