[发明专利]平台，尤其是用于管状塔的内部平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种平台，尤其是用于管状塔例如风力发动机塔的内部平台，所述平台为权利要求1的前序部分中所表示的类型。

本发明还涉及一种系统，该系统利用交互式计算机程序来管理平台的结构构件和控制为建造特定尺寸的平台所必需的结构构件的备料/库存。

背景技术

一些高塔如风力发动机塔设有一定数量的平台，以供建造期间在塔内工作的维护人员和工程人员使用，并与以后的检修作业和维护工作相关联。

当攀登平台到达塔顶时，平台供休息用。风力发动机塔具有若干内部平台，例如8个平台是很常见的。

此外，平台还用作塔内部不同高度之间的安全隔板。这些隔板保证掉落的工具等仅降落较短的距离-这种情况尤其在风力发动机行业中广泛使用。

本文开头所述类型的平台目前由单独制造的结构构件制成，以用于每个定制尺寸的塔。平台由弯曲成自支承的铝制楼板制成。已知的这种类型的板具有约500mm的宽度，并用螺栓固定在一起以达到所需的尺寸，这是因为每块板都根据特定的尺寸和需要而设计和制造(图27和28)。

换句话说，已知的方法由于所需的设计和制造费用而花钱多。同时常常在运输制造所需的铝制楼板方面存在问题。另外物流供应也是个问题，这是因为铝制楼板仅在世界上少数地方生产。此外，设计工作仅在少数地方完成。较长的制造和运输时间常常造成风力发动机的建造工作以很高的成本推迟。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的本文开头所述类型的平台，并通过该改进的平台实现很新的平台概念，从而解决或减少与组装具有变化的直径的平台有关的单独设计的需求，所述平台例如在高的风力发动机塔中用作隔板。

本发明的平台的特征在于：包括基础中心模块、一定数量的径向伸缩式支承梁构件、以及与平台的直径无关的拱形模块形式的一定数量的所述结构构件。

因此，通过简单的措施可实现很新的平台概念，从而解决或减少了与组装具有变化的直径的平台有关的单独设计的需求，所述平台例如在高的风力发动机塔中用作隔板。

本发明的平台适当地可以这样设置，即，所述径向伸缩式支承梁构件的内端部与所述基础中心模块刚性地连接。

此外，本发明的平台可以这样设置，即，所述径向伸缩式支承梁构件的外端部适配成通过例如包括磁体的安装件连接到塔的内壁上。

优选地，本发明的平台这样设置，即，所述圆形中心模块、所述结构构件、以及所述径向支承梁构件的至少内部部分是注塑模制的，其模制材料如果是塑料，则可以通过合适的增加强度的添加剂如碳纤维或玻璃纤维来增强。

为了简化结构构件的生产和备料，本发明的平台可以这样设置，即，所述结构构件包括用以覆盖中心模块和塔的内壁之间的跨度的至少两种类型的拱形模块，以及待安装成挨近塔壁内部的周向环的一定数量的两件式拱形模块。

为了使本发明的平台能够适配于在一定直径范围内的塔的内径，每个所述两件式拱形模块都包括固定部分和铰接部分，所述固定部分朝向平台的中心安装，而铰接部分具有从水平位置向倾斜位置弯曲的能力，以便适合于平台的变化的直径。

可选择地，本发明的平台可以这样设置，即，所述固定部分可以包括适配成与所述拱形模块之一的外端部连接的铰接部分的连接部分，或者甚至可以包括所述拱形模块之一。

为了尽量减少不同模块尺寸的所需数量，本发明的平台还可以这样设置，即，所述至少两种类型的拱形模块制成为使得这些拱形模块之间的差别是模块的直边之间的角度及其宽度，并且所述模块适配成通过卡扣或弹簧锁来组装。

为了简化对本发明的平台可以进行的增强，将增强用钢带或钢板挤压在径向支承梁构件之间和互连的拱形模块的端部之间是有利的。

如本文开头所述，本发明还涉及一种使用交互式计算机程序的系统，其特征在于，该系统对组装本发明的平台所需的拱形模块形式的不同结构构件的数量进行管理，以及通过改变平台的直径对组装特定尺寸的平台所需的结构构件的库存进行控制。

附图说明

下面参照附图更详细说明本发明，其中：

图1示出本发明的平台构造的实施例的透视图。

图2示出图1的平台的顶部透视图。

图3示出图2的平台从其下侧看的透视图。

图4示出图3的平台的局部放大透视图。

图5示出用于本发明的平台的具有一定数量的径向支承梁构件的中心结构构件的实施例的透视图。

图6示出具有伸缩式的伸展的径向支承梁构件的图3的中心结构构件的透视图。

图7示出具有缩短的径向支承梁构件的中心结构构件的放大透视图。