[发明专利]用于选择织物编织机的吊综杆的选择器杆

说明书

技术领域

本发明涉及用于选择织物编织机的吊综杆的选择器杆、包括多个选择器杆的选择器单元以及相关的织物编织机。

背景技术

对于该范围的这些机器，要求在针织品上进行日益复杂的设计，并且将大量的不同颜色的纱线彼此编织在一起。

如所知的，编织机中的纱线通过布置在圆筒(在圆形编织机的情况下)上的凹槽中的多个针或针床(在直线编织机的情况下)加工。为了获得诸如具有几种颜色的设计之类的特殊加工，或者为了获得特殊编织效果，由具有也被称为舌式跟部的齿的匹配下针来机械地选择进行工作的针，该匹配下针也被称为吊综杆。

适当地选择的吊综杆容许相关的针上升到机器的具体位置，在该位置，针勾住纱线，该纱线来自卷轴并且通螺纹导向件放置在适当的位置。接着，通过适当的凸轮使针降低，使得勾住的纱线与另一纱线编织在一起。

依次，例如通过计算机从选择器单元选择每个吊综杆，所述选择器单元包括在高度上叠加的多个选择器杆或选择器杆，借助于致动器，所述多个选择器杆在它们的相应的吊综杆跟部上作用，在该计算机中存储将被执行的设计或加工。

如将在下面更好地说明的，当前使用的所有选择器装置具有技术限制。主要的一个技术限制是执行速度，该执行速度通过下述时间来确定，即，选择器尖头进入并选择对应于期望的颜色或编织的尖头的吊综杆所需的时间，以及在不需要吊综杆的选择时退出所需的时间。

取决于使用的各种电气解决方案，该时间可以从5/6ms到10/15ms之间变化。

在吊综杆的收缩选择模式中，每个吊综杆通过选择器杆收缩到凹槽中，每个吊综杆被收容在该凹槽中。使得其通过致动器在不干涉跟部的降低位置和升高的干涉位置之间振动，该振动执行吊综杆的收缩动作。不被收缩因此不被选择的吊综杆通过固定的凸轮升高，以使其针可以勾住纱线。

为了增大选择速度并且增强生产，已经由使用压电陶瓷的方案代替传统的杆激励电磁铁的使用，因此减少了执行时间以及来自线轴的损耗。

这些致动器装备有压电薄片，该压电薄片取决于它们经受的电极化而向高处或低处移动，机械地移动通常是钢制的杆，所述杆具有在销上的其支点，所述销利用吊综杆支撑机械冲击。在图1中以分解图示意出使用压电致动器而收缩选择器单元1的例子。在该图中，当以12示意压电薄片时，10示出选择器杆。还注意到，杆10的支点在销15上，并且这些杆10的近端16被成形用于容纳压电薄片12的远端。使这些薄片在固定于选择器单元的本体2的它们的相应的销18上振动。

选择器杆必须非常轻，以致其可以通过压电陶瓷薄片移动。

压电陶瓷的通电时间比电磁解决方案快得高达5倍(一个开/关循环持续大约6ms)。

压电陶瓷的执行速度允许使用较少的杆，增大机器的工作速度并且使圆筒在高度上的机械尺寸减小，其使机器的转动质量减小。

然而，使用压电致动器的收缩选择模式还呈现一些缺点。

压电致动器必须执行选择器杆在非干涉位置和与吊综杆的跟部干涉的位置之间振动所需要的整个机械冲程。尤其是，与没有电压的中心位置相比，选择器杆必须能够执行在正激励下+1mm和在负激励下-1mm的冲程。

用于压电陶瓷杆的电刺激上的失真的冲程受到陶瓷的实际结构限制，并且与驱动电压成正比。

由于通过压电陶瓷产生的几克的较小的力，选择器杆必须极度的薄且轻。其导致选择器跟部以及杆它们本身的过早磨损。

当前的直流驱动电压使用范围是从+/-50V到+/-100V，压电陶瓷使用100V/200V或更多的终端电压。

较低的电压限制选择器杆的行进的范围，并且也使用于切换所需要的时间增加，该切换所需要的时间可以从3mS到5mS之间变化。较高的电压需要用于隔离和安全的适当的电缆和连接器。

目前，以如下方式设计吊综杆跟部的工作，以致与平坦的表面一起工作，即，靠着对应的平坦表面延伸，该对应的平坦表面用作在选择器杆的远端处获得的凸轮。

跟部在杆的凸轮轮廓上的运动迫使吊综杆被收缩，然后落入在适当的位置。图2，2a和2b示出了杆10如何相对于跟部11安置。尤其是，与其中压电薄片不通电的中性位置(图2)相比，杆10可以移动到上部位置内以干涉跟部，进而收缩吊综杆(图2a)，或移动到不干涉跟部的下部位置(图2b)。

为了获得与跟部的正确干涉，选择器杆必须在正确的位置，以使其平坦的工作表面呈现与跟部的平坦侧面相对应。