[发明专利]研磨刷

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括呈结合形式的多个刷毛的研磨刷。

背景技术

在磨削诸如钢板等之类的金属的表面或端部表面的领域中，使用包括作为刷毛的由包括研磨颗粒的合成树脂构成的单丝的研磨刷。

被广泛使用的该类型的研磨刷是由刷毛组成的研磨刷，该刷毛由包含研磨颗粒的聚酰胺树脂如尼龙构成，研磨颗粒由碳化硅、氧化铝等构成。例如，专利文献1公开了用于研磨刷的刷毛，该刷毛件包括聚酰胺树脂，包括碳化硅的研磨颗粒被添加至该聚酰胺树脂。

专利文献1：日本专利申请特许公开，公开号No.2002-283242。

发明内容

本发明解决的问题

最近，诸如硅块或陶瓷材料之类的硬质材料正越来越多地作为待磨削对象。尤其是，对去除硬质材料的表面上的小裂纹的需求正在增加。但是，常规的研磨刷不足以产生有效的磨削力，因而不能完全满足磨削的要求。

考虑到该情况，本发明旨在提供一种具有足够的磨削力并且适合于磨削硬质材料的研磨刷。

解决问题的手段

本发明将提供能够解决这些问题的研磨刷。权利要求1所述的研磨刷提供一种技术手段，其中，该研磨刷包括多个刷毛、结合材料以及刷保持器，该结合材料通过覆盖多个刷毛的表面的外周而结合多个刷毛，该刷保持器保持被结合的多个刷毛的端部并且将其紧固至研磨刷装置的驱动部件。该驱动部件驱动研磨刷，被结合的多个刷毛的端部被容易地紧固至研磨刷装置的驱动部件或从研磨刷装置的驱动部件移除。刷毛是由包括研磨颗粒的聚酯树脂构成的单丝，该研磨颗粒由金刚石颗粒制成，该金刚石颗粒的表面覆盖有镍或主要由镍构成的金属合金。

在权利要求1的发明中，构成刷毛的聚酯树脂比已被常规地用作单丝的树脂材料更硬且更有弹性。因此，能够获得更大的磨削力。此外，研磨刷能够磨削对象，并且具有大得多的硬度的金刚石颗粒可暴露在单丝的表面上。因此，能够获得更大的磨削力。此外，通过以镍或主要由镍构成的金属合金覆盖金刚石颗粒的表面，比金刚石颗粒的表面上的凹进和外凸大的凹进和外凸形成在研磨颗粒的表面上。所述凹进和外凸产生固定的效果，由此，金刚石颗粒更加刚性地固定至树脂材料并且往往不从刷毛脱落。因此，能够在较长时间内保持较高的磨削力。因为与通过磨石磨削所施加的力相比，利用刷磨削，没有过度的力影响待磨削对象，所以本发明的研磨刷对于去除硬质材料的表面上的小裂纹是特别有用的。

权利要求2的研磨刷提供了一种技术手段，其中，权利要求1的刷毛的聚酯树脂包括60mol％(摩尔百分比)或更多的2，6-萘二甲酸乙二酯(ethylene-2，6-naphthalate)单元并且具有0.4-1.0mm的直径。

如权利要求2所述，包括60mol％或更多的2，6-萘二甲酸乙二酯单元的聚合物如聚萘二甲酸乙二醇酯树脂可以被有效地用作为聚酯树脂。由包括60mol％或更多的2，6-萘二甲酸乙二酯单元的聚乙烯树脂构成的单丝具有高刚度。因此，其能够有利地使磨削力增大。此外，刷毛的每个直径都应当优选为处于0.4-1.0mm内。如果该直径低于0.4mm，则刷毛的刚度减小。因而，不可能获得足够的磨削力。如果该直径高于1mm，则刷毛的硬度变得比常规的材料高，并且刷毛的刚度变得过高。因此，刷毛将变得易碎并且将容易断裂。

权利要求3的研磨刷提供了一种技术手段，其中，基于研磨颗粒的重量，权利要求1或2的刷毛包括45-65wt％的覆盖金刚石颗粒的表面的镍或主要由镍构成的金属合金。

如权利要求3所述，覆盖金刚石颗粒的表面的镍或主要由镍构成的金属合金的量应当优选为研磨颗粒的总重量的45-65wt％。如果所述量低于45wt％，则不可能在研磨颗粒的表面上形成足够大的凹进和外凸，由此产生仅是很弱地将颗粒结合至刷毛的结合力。因此，较大量的研磨颗粒将在磨削期间脱落，并且磨削的效率将降低。如果所述量高于65wt％，则被暴露的研磨颗粒的表面的比率将减小。因此，磨削的效率也将降低。

权利要求4的研磨刷提供了一种技术手段，其中，基于100pts.wt的聚酯树脂，权利要求1或2的刷毛包括10-40pts.wt的研磨颗粒。

如权利要求4所述，基于100pts.wt的聚酯树脂，被包括在刷毛中的研磨颗粒的量应当优选为10-40pts.wt。如果所述量低于10pts.wt，则未在单丝的表面上暴露足够量的研磨颗粒，因而未获得足够的磨削力。如果所述量高于40pts.wt，则单丝的强度降低，并且它们变得容易断裂。