[发明专利]废气净化用催化剂以及使用此催化剂的废气净化方法无效
申请号: | 200980133156.4 | 申请日: | 2009-08-27 |
公开(公告)号: | CN102131580A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 池田正宪;三木田光脩;池上高广;荻野祐司;后藤秀树 | 申请(专利权)人: | 株式会社ICT;国际催化剂科技公司 |
主分类号: | B01J23/63 | 分类号: | B01J23/63;B01D53/94;B01J35/04;B01J35/10;F01N3/10 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 崔建丽;武晶晶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 净化 催化剂 以及 使用 方法 | ||
1.一种废气净化用催化剂,其特征在于:至少含有被含镧氧化铝所包覆的贵金属。
2.根据权利要求1所述的废气净化用催化剂,其特征在于:在温度为950℃~1000℃且氧气过剩的气体中暴露后,仍含有被含镧氧化铝所包覆的贵金属。
3.根据权利要求2所述的废气净化用催化剂,其特征在于:在温度为950℃~1000℃且氧气过剩的气体中暴露后的外露贵金属表面积大小,处于在所述气体中暴露前的外露贵金属表面积大小之下。
4.根据权利要求2或3所述的废气净化用催化剂,其特征在于:并且,固溶于氧化铝中的贵金属的原子比例,在所述气体中暴露后为20%以下。
5.根据权利要求1至4中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:还含有铂和/或钯。
6.根据权利要求1所述的废气净化用催化剂,其特征在于:由贵金属和氧化铈所构成的复合物被含镧氧化铝所包覆。
7.根据权利要求6所述的废气净化用催化剂,其特征在于:在所述复合物中,在贵金属和氧化铈的接触面上形成有由贵金属和铈所构成的化合物。
8.根据权利要求7所述的废气净化用催化剂,其特征在于:在所述复合物中,所述氧化铈的含量比所述化合物的含量大。
9.根据权利要求6至8中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:相对于贵金属和氧化铈和镧和氧化铝的合计量,所述氧化铈的含量为1质量%~30质量%。
10.根据权利要求6至9中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:在暴露在温度为950℃~1000℃的内燃机的废气中后仍含有被含镧氧化铝所包覆的所述复合物。
11.根据权利要求10所述的废气净化用催化剂,其特征在于:在暴露在温度为950℃~1000℃的内燃机的废气中后的外露贵金属表面积,相对于暴露在所述废气前的外露贵金属表面积减少了0%~87%。
12.根据权利要求11所述的废气净化用催化剂,其特征在于:氧吸收率为30~100%。
13.根据权利要求6至12中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:还含有没有被含镧氧化铝所包覆的铂和/或钯。
14.根据权利要求6所述的废气净化用催化剂,其特征在于:具有在160nm以上1000nm未满的范围内的直径的细孔的细孔容积,占总细孔容积的5%以上20%以下。
15.根据权利要求14所述的废气净化用催化剂,其特征在于:具有160nm未满的直径的细孔的细孔容积,占总细孔容积的70%以上90%以下。
16.根据权利要求1至15中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:负载在三维结构体上。
17.根据权利要求1至16中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:还含有耐火性无机氧化物。
18.根据权利要求17所述的废气净化用催化剂,其特征在于:所述耐火性无机氧化物的融点为1000℃以上。
19.根据权利要求1至18中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:还含有氧化铈和/或铈-锆复合氧化物,该氧化铈和/或铈-锆复合氧化物没有被含镧氧化铝所包覆。
20.根据权利要求1至19中任一所述的废气净化用催化剂,其特征在于:被含镧氧化铝所包覆的所述贵金属为铑。
21.一种废气净化方法,其特征在于:包括将权利要求1至20中任一所述的废气净化用催化剂暴露在内燃机的废气中的工序。
22.一种废气净化方法,包括将权利要求14或15所述的废气净化用催化剂暴露在内燃机的废气中的工序,其特征在于:
所述内燃机的废气的温度在0℃以上750℃以下,
在将所述废气净化用催化剂暴露在所述内燃机的废气之前,将其暴露在温度为800℃以上1000℃以下并且空燃比为10以上18.6以下的废气中。
23.一种废气净化用催化剂的制备方法,是权利要求6至15中的任一所述的废气净化用催化剂的制备方法,其特征在于:
包括制备由贵金属和氧化铈所构成的复合物被含镧氧化铝凝胶所包覆的凝胶体的工序。
24.根据权利要求23所述的废气净化用催化剂的制备方法,其特征在于:
还包括:
使由贵金属和氧化铈所构成的复合物被含镧氧化铝凝胶所包覆的所述凝胶体变成浆体的工序,
使所述浆体在三维结构体上形成水性涂层的工序,
对形成有所述浆体的水性涂层的所述三维结构体进行干燥以及焙烧的工序。
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