[发明专利]用于制造刷子尤其是牙刷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及刷子尤其是牙刷的制造方法。

背景技术

过去，刷毛束或丝束在刷体上的固定是借助套结或金属锚固片实现的。在不用套结或锚固片也行的方法中，丝束如此固定在刷座板上，丝束的固定端被插入刷座板的孔中并在刷座板背面被熔焊住。人们经常希望，除了常见的刷毛和丝束外，也将清洁元件整合到刷毛区中(例如由软弹性材料构成的清洁元件、销、细棍、小片等)。为此，刷座板配设有多个附加的孔或缺口，软弹性材料通过压注技术被注入该孔或缺口中。

发明内容

利用如所附权利要求所限定的本发明的方法，在利用压注技术制造至少一个软弹性元件的同时，在刷座板的背面上形成连贯的一层软弹性材料。该层软弹性材料可以用于不同的目的。

在该方法的第一实施方式中，在丝束被固定在刷座板上后，刷座板被固定在刷体上。或者，刷座板连同固定于刷座板上的丝束被置入压力注射模中并被压注包封，以构成刷体。在这两种情况下，刷座板的、为软弹性元件而设的多个孔或多个缺口保持畅通，并且在随后的另一个制造步骤中，软弹性材料通过畅通的该孔或缺口在一个压力注射模中被注入。此时，在刷体背面上形成连贯的一层软弹性材料。该层软弹性材料与被整合在刷毛区中的软弹性元件连成一体。在刷体背面敞露的该层软弹性材料可以具有舌头清洁功能，或者只给刷子提供期望的视觉特性或触觉特性。

根据该方法的另一个实施方式，该层软弹性材料同样是在刷座板的背面上形成的，但是直接在由已熔化的丝束固定端所形成的层上。在该方法的这个实施方式中，刷座板连同固定于刷座板上的丝束被置入压力注射模中，软弹性材料通过刷座板的未被熔体流入的多个孔或多个缺口被注射。

在刷座板背面上的该层软弹性材料覆盖丝束的熔化的固定端并且与被整合到刷毛区中的销状或小片状的软弹性元件注塑成一体。随后，刷座板连同固定于其上的丝束、软弹性元件和该层软弹性材料与一个刷体相连接。为此可以固定在一个刷体成品上，例如通过熔接，或者可以在压力注射模中进行压注包封以形成刷体。在此实施方式中，该层软弹性材料设置在刷子内并且在外面看不到，其功能在于，在刷座板背面上形成完美的密封。该密封一方面在刷子使用中尤其被用作牙刷时是有用的，因为它阻止任何湿气或杂质进入刷子的内腔。当刷座板在压力注射模中被压注包封上塑料以形成刷体时，由该软弹性材料构成的密封是非常有用的。在此过程中需要注意，注入的塑性材料没有进入丝束孔，否则会导致危险的注射压力。通过用该层软弹性材料密封刷体，可以存在良好的注射压力。

根据本发明的另一个方面，提出一种刷子制造方法，在该方法中，丝束通过固定端的熔化被固定在刷座板上，并且刷座板除丝束孔之外还具有至少另一个孔或缺口。该另一个孔或缺口不仅可以用于喷注软弹性元件，也可以用于随后安装上独立制造的构件例如所谓的刺激物。在任何情况下都要注意，丝束的熔体没有流入该另一个孔或缺口。借助在刷座板上适当形成的边缘轮廓、在熔化所用的受热杆头上的边缘或借助掩模板来限制熔体流动地做到这一点。

附图说明

从以下参照附图对多个实施方式的说明中得到了本发明的其它特征和优点，其中：

图1以俯视图表示制造方法的第一实施方式的各步骤；

图2以正面透视图表示该制造方法的第一实施方式的相同步骤；

图3以背面透视图表示该制造方法的第一实施方式的相同步骤；

图4以俯视图表示该制造方法的第二实施方式的各步骤；

图5以正面透视图表示该制造方法的第二实施方式的相同步骤；

图6以背面透视图表示该制造方法的第二实施方式的相同步骤；

图7至图9表示在另一个刷子中的第一实施方式的相同步骤；

图10至图12表示在另一个刷子中的第二实施方式的相同步骤；

图13是表示本发明的一个特殊方面的示意透视图。

具体实施方式

在图1a至图1d中示出了制造刷子(在此是牙刷)的本发明方法的第一实施例的四个步骤。图1a是由塑料制成的刷座板10的俯视图，该刷座板具有一组毛束孔12，毛束孔的排列对应于期望的刷子图形。除了毛束孔12外，还设有符合特殊规定的其它的孔14。刷座板10对应于牙刷头具有大体呈椭圆形的形状。它也可以注塑制成。