[发明专利]液相扩散接合管接头及其制造方法

权利要求书

1.一种液相扩散接合管接头，其特征在于，

由金属接头和金属管构成；

上述金属接头具有尖细倾斜部和接合面部；该尖细倾斜部相对于金属管的端部，通过管轴方向的推压在使该金属管的内径扩径的同时压入，而与该端部紧密卡合；该接合面部与该尖细倾斜部连续并通过液相扩散接合来接合金属管的端面；

上述金属管为，在端部被扩径了的状态下与上述尖细倾斜部紧密卡合，且端面通过液相扩散接合与上述接合面部接合。

2.根据权利要求1所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

在上述被扩径了的状态下，与上述尖细倾斜部紧密卡合的金属管的端部的厚度为金属管主体的厚度以上。

3.根据权利要求1或2所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

上述金属接头形成在金属结构体上。

4.根据权利要求3所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

上述金属结构体在内部具备管路，并且上述金属接头具备使该管路与金属管连通的管路。

5.根据权利要求1或2所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

上述金属接头形成在与金属管接合的另外的金属管的端部。

6.根据权利要求1或2所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

上述金属接头是在中央具备接合面部，并与该接合面部连续而在两侧具备尖细倾斜部的金属接头管。

7.根据权利要求7所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

在设上述金属接头管的一个尖细倾斜部的倾斜角为S₁，另一个尖细倾斜部的倾斜角为S₂，端部与倾斜角S₁的尖细倾斜部紧密卡合、端面通过液相扩散接合与中央的接合面部的一个面接合的金属管的截面积为A₁，端部与倾斜角S₂的尖细倾斜部紧密卡合、端面通过液相扩散接合与中央的接合面部的另一个面接合的金属管的截面积为A₂时，S₁、S₂、A₁以及A₂满足下述公式(1)：

0.8≤(S₁×A₁)/(S₂×A₂)≤1.2  ...(1)。

8.根据权利要求7所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

上述截面积A₁的金属管的厚度与上述截面积A₂的金属管的厚度不同。

9.根据权利要求1～8任一项所述的液相扩散接合管接头，其特征在于，

上述尖细倾斜部和接合面部所成的角度为70～110°。

10.一种制造权利要求1～9任一项所述的液相扩散接合管接头的方法，其特征在于，

(i)将具有尖细倾斜部和接合面部的金属接头的尖细倾斜部，通过管轴方向的推压相对于金属管的端部在使该金属管的内径扩径的同时压入，并且使被扩径了的金属管的端面与金属接头的接合面部隔着嵌入材料抵接；该尖细倾斜部相对于金属管的端部在使该金属管的内径扩径的同时压入而与该端部紧密卡合，该接合面部与该尖细倾斜部连续并通过液相扩散接合来接合金属管的端面；

(ii)通过管轴方向的推压在包括上述嵌入材料的抵接部上维持表面压力的同时，将该抵接部加热到嵌入材料熔融的温度，通过液相扩散接合将金属管的端面与上述接合面部进行接合。

11.根据权利要求10所述的液相扩散接合管接头的制造方法，其特征在于，

上述金属管是内径比上述尖细倾斜部的最小外径大、比最大外径小的金属管。