[发明专利]用于打开和闭合玻璃器皿成形机中的模具的装置

说明书

技术领域

本公开涉及一种用于打开和闭合玻璃器皿成形机的坯模和/或吹制模的装置。

背景技术和发明内容

玻璃器皿成形机(特别地包括单独区段玻璃器皿成形机或分列式玻璃器皿成形机)包括用于将熔融玻璃料块成形为玻璃雏型的一个或多个坯模、用于将玻璃雏型吹制成诸如玻璃容器的玻璃物件的吹制模以及用于将玻璃雏型从坯模传递至吹制模并用于从吹制模传递玻璃物件的传递机构。所述坯模和所述吹制模通常由安装在用于打开和闭合模具的模臂上的半模形成。本公开的一般目的是提供一种用于打开和闭合玻璃器皿成形机的坯模和/或吹制模的装置，其易于维护检修并从而减少用于维护和修理的机器停机时间。

本公开具体表现为能够相互分开地或组合地实现的许多方面。依照本公开的一方面，一种用于打开和闭合玻璃器皿成形机中的模臂的装置包括用于安装在玻璃器皿机框架上的齿轮箱、悬挂在齿轮箱下面的气缸壳体和设置在该气缸壳体内的模具打开/闭合气缸。所述气缸具有模具打开/闭合活塞，其带有延伸活塞杆和在活塞杆中机械加工或以其他方式形成的齿条。气缸壳体中的第一驱动齿轮被联接到齿条且驱动轴从第一驱动齿轮和气缸壳体延伸至齿轮箱中。第二驱动齿轮被设置在齿轮箱中并联接到驱动轴。横向间隔的操作轴从齿轮箱内向上延伸。包括空转齿轮的装置将第二驱动齿轮联接到操作轴，使得操作轴被模具打开/闭合气缸、齿条、第一和第二驱动齿轮及空转齿轮同时地沿着相反的方向旋转。在本公开的示例性实施例中，所述装置包括从动齿轮或将第二驱动齿轮和空转齿轮联接到操作轴的连接联杆。联动装置将操作轴联接到玻璃器皿成形机的模臂。模具闭合增压气缸在气缸壳体内并具有被可操作地联接到活塞杆和齿条的模具闭合增压活塞。所述气缸壳体上的模具闭合增压操作气源向增压气缸供应空气，并通过模具闭合增压活塞、活塞杆和齿条起作用，以帮助模具打开/闭合气缸将模臂保持在闭合位置上。

依照本公开的另一方面，一种用于打开和闭合玻璃器皿成形机中的模臂的装置包括用于安装在玻璃器皿机框架上的齿轮箱、悬挂在齿轮箱下面的气缸壳体和设置在该气缸壳体内的模具打开/闭合气缸。所述气缸具有模具打开/闭合活塞，其带有延伸活塞杆和在活塞杆中机械加工或以其他方式形成的齿条。驱动齿轮将齿条联接到上面安装有模臂的操作轴以便使模臂在打开和闭合位置之间运动。气缸壳体内的模具闭合增压气缸具有被可操作地联接到活塞杆和齿条的模具闭合增压活塞。所述气缸壳体上的模具闭合增压气源向增压气缸供应空气，并通过模具闭合增压活塞、活塞杆和齿条起作用，以帮助模具打开/闭合气缸将模臂保持在闭合位置上。所述模具闭合增压气源优选地包括排气阀，用于在模具打开/闭合气缸使模臂朝着打开位置运动时从模具闭合增压气缸快速地排出空气。所述模具闭合增压活塞优选地被安装在活塞杆的远离模具打开/闭合活塞的端部上。

附图说明

通过以下说明、所附权利要求和附图，将最好地理解本公开及其另外的目的、特征、优点和方面，在附图中：

图1是依照本公开的示例性实施例的玻璃器皿成形机的区段的侧透视图；

图2是图1中的机器区段的顶透视图；

图3是图1和图2的机器区段中的坯模操作机构的前透视图，为了清楚起见去除了模臂；

图4是图3的坯模操作机构的后透视图；

图5是图3和图4的机构的透视图，毛坯支撑架被去除；

图6是图5中的机构的下侧的透视图，气缸壳体盖被去除；

图7和图8分别是基本沿着图3中的线7-7和线8-8截取的剖视图；

图9是基本沿着图7中的线9-9截取的剖视图；

图10是基本沿着图1中的线10-10截取的部分剖视图；

图11是图1和图2的机器区段中的吹制模操作机构的前透视图；

图12是图11中的吹制模操作机构的后透视图，模臂被去除；

图13是基本沿着图12中的线13-13截取的剖视图；

图14是图11和12中的吹制模操作机构的透视图，吹制模支撑架被去除；

图15是依照图14的实施例的修改的吹制模操作机构的后透视图；

图16是吹制模操作机构的底视平面图，气缸壳体盖被去除；

图17是基本沿着图14中的线17-17截取的剖视图；

图18是局部透视图，其类似于图4的下部分并示出本公开的另一示例性实施例；

图19是基本沿着图18中的线19-19截取的剖视图；以及

图20是图18-19的实施例的剖视图并类似于图7的剖视图。

具体实施方式