[发明专利]功能性纤维素成型体有效

专利信息
申请号: 200980133742.9 申请日: 2009-08-25
公开(公告)号: CN102137964A 公开(公告)日: 2011-07-27
发明(设计)人: A·科尔贝;H·马克维茨 申请(专利权)人: 纺织和塑料研究协会图林根研究院
主分类号: D01F2/02 分类号: D01F2/02;D01F1/04;D01F1/10;C08J5/18;C08L1/00
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 柳冀
地址: 德国鲁多*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 功能 纤维素 成型
【说明书】:

发明描述

本发明涉及具有极细分布的锌颜料的纤维素成型体,其可通过干-湿挤出方法制备。此方法导致纤维素成型体,其与未经修饰的纤维素纤维相比具有高白度,结合以大大提高的UV光吸收,和耐久洗的并可调节的杀菌效果,并同时具有不受限制的织物可加工性。这些纤维素成型体适用于各种形式的织物加工,例如纤维纺丝或长丝纺丝,制纱,染色,纺织,编织,铺网。

所述纤维素功能成型体特别适合用于服装、技术织物、休闲、医药和美容用纺织物/编织物。

背景技术

氧化锌是无色的,并且因为其吸收波长在380nm以下的UV光而被用作UV吸收剂。类似地,还已知锌化合物具有杀细菌和杀真菌的特性。在织物中,例如对于生产下述描述了此效果:杀菌聚酰胺长丝(US7074482),杀菌PET纤维(CN1800454),经修饰的棉花(CN1687509),粘胶(JP8060431),粘胶、聚丙烯纤维、PVC纤维(CN1442518)、由热塑性基质和硫化锌构成的纤维(EP1560953)。

JP08-060431A描述了具有抗菌、防臭特性的粘胶(人造丝)纤维。所述抗菌特性是通过将粘胶与陶瓷复合物混合达到的。所述陶瓷复合物是通过将下述混合并随后将其燃烧获得的:a)氧化镁,b)石英岩或氧化锌和c)角闪石、沸石或氧化钙。然而,在粘胶中抗菌活性的陶瓷复合物的最大可能份额相对较低。在生产粘胶纤维时纤维素的凝固和再生总是在酸性凝固和再生浴中进行。

DE19802588A1提供了发光纤维,特别是可通过粘胶方法或NMMO方法制备的发光纤维素纤维。它们包含无机发光体颜料,当用可见光照射或紫外光照射刺激时,所述发光体颜料优选呈现发磷光的效果。具体提及了掺杂过渡金属或镧系元素的锌的硫化物、氧化物、氧硫化物、硅酸盐或铝酸盐。掺杂银的硫化锌例如呈现蓝色荧光。然而,过渡元素或镧系元素可能引起NMMO的自动催化性强放热分解。

EP0043325A1描述了源自纤维素酯材料的过滤材料,所述纤维素酯材料含有硫化锌或氧化锌。所述过滤材料可被用于从水溶液中过滤重金属离子,例如银、汞、铅、铜或镉。作为纤维素酯提及了乙酸纤维素、丁酸纤维素和丙酸纤维素及其混合物。

WO 2004/044284A1中公开了成型体,特别是具有抗细菌或抗真菌效果的纤维和长丝。所述效果是通过含有硫化锌达到的。硫化锌的份额基于形成所述成型体的聚合物材料的重量,在0.01%-10%重量的范围内。具体提及的聚合物材料为聚氨酯、聚酯、聚酰胺、丙烯酸类聚合物、聚烯烃、纤维素或纤维素酯。

DE4426966A1公开了通过特别的干-湿纺丝方法生产高度填充和定向的纤维素纤维和纤维素膜的方法。作为填充物所使用的是细分布的物质,例如金属粉末或陶瓷物质。填充物的份额基于纤维素的重量,可直至超过500重量%。

最后,DE102007019768A1公开了生产具有高白度的抗菌配置的纤维素纤维的方法。通过天丝(Lyocell)法生产所述纤维。抗菌效果是通过添加含银纳米颗粒实现的。

然而,所述的方法均导致这样的成型体,其中锌化合物的效果随着洗涤的次数大大降低,并且织物加工常常在锌化合物浓度高时严重受损。

发明目的

本发明的目的在于生产永久性杀菌的白色纤维素成型体,其可不受颜色限制地被染色。本发明的目的还在于调节杀菌剂的释放速率。在这种情况下尤其重要的是高度的耐久洗性和在光效应下保持白度。本发明的目的还在于,虽然有高的颜料含量,仍不损害或仅最小地损害织物参数。此外,所述成型体应呈现高的UV吸收。

通过下述纤维素成型体实现了本发明的这一目的,所述纤维素成型体具有高白度和抗菌特性,其含有含锌的颜料,并且特征在于所述含锌颜料的至少一部分锌以锌酸盐的形式存在并与纤维素结合。

含有氧化锌(锌白)和硫化锌的混合物或混合晶体的纤维素成型体呈现特别明显的抗菌特性。

本发明的纤维素成型体,特别是本发明的纤维素纤维,是可不受限地染色的,呈现高的UV吸收、高的耐久洗性(即,即使在许多次洗涤后仍不丧失抗菌特性)、以及不受限的织物可加工性。

由纤维素成型体和纺丝溶液可获得所述纤维素成型体,所述纺丝溶液与不溶于水的锌颜料混合并且具有7或更高的pH,其中所述混合物在干-湿挤出方法中被塑型成所述成型体并且所述纤维素在水性凝固浴中凝固。

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