[发明专利]可调节的阻尼阀

说明书

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的可调阻尼阀。

图1示出了在作为现有技术的可固定在活塞杆上的变型方案中的、用于减震阻尼器的可调阻尼阀1。阻尼阀1包括壳体3，该壳体具有可做有限轴向移动的阀座环5。在阀座环的阀座面7上，可轴向移动的阀体9借助阀门弹簧11在关闭方向上被预施力。此时，阀座环5以其圆锥形的阀面支承在壳体侧阀座面12上。阀体9可以在壳体3的阶梯孔13中轴向滑动且本身具有外轮廓，该外轮廓包括凸肩15以及导套17。至少一个偏心的连通孔19连通朝向阀座面7的底面和阀体9的背面。由此一来，在流体经阀座环5流入阀体时，在阀体9上有两个承压面可供使用。在抬起方向上在阀体9上起作用的承压面A_?D由阀体9在阀座面7上的接触面的内径决定。阀座环5保持在所示的位置上，因为面A_?D大于阀座面12的直径。在阀体9的关闭方向上，压力利用导套17直径和底面压力p?通过投影面A_SchlieβD作用。阀体背面承受阻尼介质的作用，以达到压力补偿并由此可以耗能少地使阀体运动。承压面A_?D略微大于面A_SchlieβD，在这里，在差值中考虑加工误差，以便阀体在弹簧力完全作用时能按规定抬起较小。

通过与电枢套23相连的线圈21，可以调节磁力，磁力的作用方向与阀门弹簧11的弹簧力相反。如果磁力为零且阀门弹簧11的全部弹簧力在阀体9的关闭方向上可供使用，则在流体经阀座环5的导通孔25流入阀体9时获得最大阻尼力。于是，阀体9的抬起运动需要在阀体9底面上的非常大的开启力p?。

当线圈21通电最大时，磁力至少部分抵消阀门弹簧11的弹簧力，从而在面A_?D上有明显较小的压力p?时已经开始阀体9的抬起运动。

阀体9针对第二入流方向具有在开启方向上承受压力的第二环形面A_?Z，该第二环形面由阀体9阶梯部27区域内的外径和在壳体侧阀座面12上的阀环5接触面的外径决定。在流体经壳体3内的至少一个径向孔29流入阀体9和阀座环5时，抬起力反向于阀门弹簧11的弹簧力作用于环形面A_?Z和阀体9凸肩15上的环形承压面A_SchlieβZ，该环形承压面通过平行通道31承受压力介质并在关闭方向上起作用。通过通道31，阻尼介质可以经过在凸肩15和壳体3内的阶梯部35之间的环形空隙33流入阀体9的径向通道37并作用于被阀门弹簧11预施力的阀门挺杆39。作用于阀门挺杆39的压力作为阀门挺杆39的开启力并作为阀体9的附加关闭力，从而阀门挺杆有可能容易抬离开阀体。当线圈21通电时，阀门挺杆39在形成环形间隙情况下略微抬离开阀体9。但是，该至少一个连通孔19的横截面明显大于所存在的环形空隙，因而在阀体背面上没有建立对阀体9施加关闭力的压力。

在阻尼阀的导通位置上，阻尼介质可以经径向通道29溢流经过在阀座环5和壳体侧阀座面12之间的间隙。如说明书所述，承压面A_?和A_Schlieβ彼此无关，就是说，当人们例如扩大凸肩15上的面A_SchlieβZ时，该措施对承压面A_?D的大小没有影响。

最大阻尼力/最小阻尼力之比被称为可调阻尼阀的阻尼力特性曲线分岔。实践证明，特性曲线分岔应该大于迄今为止的特性曲线分岔。一种更简单的可行方式在于可以采用明显更加预紧的阀门弹簧。但是，这样的阀门弹簧设计也造成所需要的开启力在流体径向靠外地流过阀体时增大。但这种操作性能是不期望有的。

本发明的任务在于，只对一个阀体的入流方向增大可调阻尼阀的特性曲线分岔。根据本发明，如此完成该任务，当流体在阀体关闭方向上经过孔流入阀体时，阀体的附加面承受阻尼介质的施压。

在阀体处于其它入流方向时，该附加关闭面不起到附加关闭面的作用。通过附加关闭面产生必须被开启压力克服的关闭力。更大的开启力代表可获得的更大的阻尼力。在阀门弹簧力和致动器力不变时，将获得在阻尼阀的最弱阻尼力特性曲线和最强阻尼力特性曲线之间的明显增大的分岔。

在其它有利的实施方式中，附加承压面通过至少一个连通通道与导通孔相连通。

该连通通道形成在阀体内。人们也可以将连通通道设置在壳体内，但加工成本高得多。

在该连通通道内形成一个节流位置，该节流位置用于单独调整存在于在关闭方向上起作用的承压面上的压力水平。

为了获得总体简单设计的阀体，附加承压面由径向朝外的阀体凸肩构成。