[发明专利]辊磨机有效
申请号: | 200980133838.5 | 申请日: | 2009-08-24 |
公开(公告)号: | CN102131585A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | G·肖尔茨;P·格雷罗帕尔马;H·福纳费尔德;L·科宁;F-J·祖霍夫;H·克鲁默 | 申请(专利权)人: | 坡利西斯股份公司 |
主分类号: | B02C15/04 | 分类号: | B02C15/04 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 朱立鸣 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊磨机 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有可转动的磨台和至少一磨辊的辊磨机,所述磨辊可转动地保持于枢转杆上并且与所述磨台成滚动接合,而所述枢转杆则设置成绕枢转杆轴转动。
背景技术
在工业用的辊磨机中,其中被驱动的磨台一般通过磨床来驱动磨辊。在该种情况下,通常需要在磨台下设置齿轮机构。在生产量大的辊磨机方面,必须顾及所述齿轮机构的高昂的投资成本,较长的采购时间以及不合要求的利用率。
因此有人提议,以驱动磨辊的方式取代驱动磨台。如果设置多个磨辊,就有可能将驱动辊磨机的功率分散到相应的多个驱动器上。如此,就有可能使用较小型的驱动器,从而较便宜。
在DE 38 01 728C2和DE 36 02 932A1中,具有马达和齿轮机构的完整传动装置设置在保持磨辊的枢转杆上。由于传动装置的重量相当大,对该种构型的枢转杆的轴承的要求会较高。所述马达还要承受由研磨过程产生的强烈的振动。
DE 197 02 854提出一种位置固定的作为可选择的结构类型的马达。其中驱动功率通过万向轴传递到固定于枢转杆的齿轮机构。该万向轴必须确保角补偿以及纵向轴向补偿。不过,由于要传递极高的转矩到所述磨辊,传动系统的规模必然较为复杂且昂贵。
DE 295 563进一步揭示了一种轮碾机,其具有从动台以及通过枢转杆来保持的磨轮。所述磨轮的传动通过固定式马达和与所述枢转杆一起转动的齿轮机构来产生,所述的转动的齿轮机构延伸入所述磨轮。
发明内容
因此,本发明的目的为以更低成本来建构所述的辊磨机的传动装置。
根据本发明,所述目的可通过权利要求1的特征部件来完成。
根据本发明的辊磨机大体包括可转动的磨台;至少一磨辊,所述磨辊可转动地保持于枢转杆上并且与所述磨台成滚动接合,所述枢转杆可绕枢转杆轴转动;以及至少一个传动系统,所述传动系统与所述磨辊连接并且具有固定式马达及固定式齿轮机构。所述传动系统还具有一种齿轮机构,所述齿轮机构与所述枢转杆和/或所述磨辊一起转动。
所述的两种齿轮机构最好通过可调角度和/或可轴向地调节的轴而相互连接。
使用至少两种齿轮机构允许的传动比可提供1000至3000rpm的马达输出速度。通过快速地转动马达可以节省马达所需的投资成本。如果部份的传递工作通过固定式齿轮机构来进行,则对所述齿轮机构没有特定的要求,所以就有可能使用标准化从而便宜的齿轮机构。归因于转动式齿轮机构,通过所述转动式齿轮机构的传输因数可减小所述可调角度和/或可径向轴向调节的轴中的转矩。因此,就有可能通过标准化部件来完成运动补偿。例如,可通过诸如齿式联轴器来补偿该部件,并且从而使旋转运动可等速地(homokinetically)传递。
根据本发明的较佳实施例,所述转动式齿轮机构为周转齿轮系统,尤其是具有转矩部份(torque division),而且可通过例如行星齿轮系统构成的齿轮机构。所述转动式齿轮机构可与所述磨辊成一体或固定到所述磨辊上。
所述枢转杆设置在轴承中,所述转动式齿轮机构可在所述传动系统内设置于所述轴承的上游或下游。
所述枢转杆可用空心轴的形式以及所述传动系统的一部份可设置于所述空心轴内。
所述传动系统可进一步具有联接器,所述联接器设置于所述枢转杆轴或所述枢转杆轴的延伸部分中以及所述联接器可补偿所述枢转杆的旋转运动。所述联接器的形式可为,例如齿式联轴器,尤其是曲线齿联轴器,或是万向轴。
附图说明
本发明的其它优点和结构将在下文中参照说明书和附图来进行更详细的叙述,其中:
图1所示为根据第一实施例的辊磨机的示意图;
图2所示为根据第二实施例的辊磨机的示意图;以及
图3所示为第二实施例的特殊变型的辊磨机的局部截面侧视图。
具体实施方式
图1所示的辊磨机主要包括:可转动的磨台1;至少一磨辊3,所述磨辊可转动地保持于枢转杆2上;以及传动系统,所述传动系统与所述磨辊相关联,以便通过固定在适当位置的马达4驱动所述磨辊。所述枢转杆2设置在轴承5中,以便绕枢转杆轴6转动。所述枢转杆2进一步贯穿磨机机架7,所述磨辊3保持在所述枢转杆2的位于所述磨机机架7内的一端,而所述枢转杆2的另一端则设置在位于所述磨机机架外面的轴承5中。
其中还设置了压力系统8,尤其是液压气动弹性系统8,以便调节所述磨辊3的压制压力。所述压制系统也设置在所述磨机机架7的外面并且与所述枢转杆成工作接触。
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