[发明专利]再蒸发蒸汽及凝结水回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种再蒸发蒸汽及凝结水回收装置，更详细地涉及一种将从加热处理对象物的加热部所排出的凝结水中再蒸发的蒸发蒸汽与从锅炉供应到的高温蒸汽进行混合后，再供应到加热部中的再蒸发蒸汽及凝结水回收装置。

背景技术

一般蒸汽加热装置，将加热用蒸汽供应到形成在热交换器上的加热部中，并连接有凝结水回收装置，用于排出加热所产生的凝结水。

图1是传统的蒸汽加热装置的结构方块图，如图所示，其包括：锅炉10，用于形成高温蒸汽；加热部30，30’，用于将从该锅炉10产生的高温蒸汽供应到处理对象物进行加热；蒸汽疏水阀40，40’，用于从加热部30，30’中仅使凝结水排出；凝结水槽50，用于收集从该蒸汽疏水阀40，40’排出的凝结水，并从外部供应补充水；以及供水泵51，用于将收集在凝结水槽50中的凝结水供应到锅炉10中。

被供水泵51送到锅炉10中的凝结水再被燃烧器加热后，以高压过热蒸汽super-heated vapor的状态经过蒸汽汇集器20和止回阀31，31’供应到第一加热部30及第二加热部30’。

供应到第一及第二加热部30，30’中的蒸汽在第一及第二加热部30，30’中通过热交换降温并凝结，呈湿饱和蒸汽 状态。

此时，蒸汽被凝结而产生的凝结水分别汇集于设置在第一及第二加热部30，30’下部的蒸汽疏水阀40，40’中。

蒸汽疏水阀40，40’一般使用桶式Bucket或浮球式Float，在蒸汽疏水阀40，40’中流入一定量以上的凝结水时，桶或浮球被凝结水的浮力上升，蒸汽疏水阀的阀门41，41’被开启，由此仅使凝结水排出到凝结水槽50内。

从蒸汽疏水阀40，40’排出到凝结水槽50内的凝结水开始降低压力，一部分就蒸发到大气中，而残留在凝结水槽50内的其余凝结水则与从外部供应的补充水混合后通过供水泵51供应到锅炉中。

补充水一般由额外设置的补充水槽60及补充水供水泵61供应，当然也可以在管线上设置开闭阀62。

但是，如上所述的传统的蒸汽加热装置仍存在如下问题：

虽然在该加热部30，30’上设置有蒸汽疏水阀40，40’，以防止内部蒸汽排出，更佳地防止包含在蒸汽中的潜热泄漏到加热部30，30’外，但是从蒸汽疏水阀40，40’排出到凝结水槽50内的凝结水中相当多的量就被蒸发到大气中而消失，造成能源效率极低的问题。

而且，需要持续供应相当于被损失到大气中的蒸汽量的补充水，因此需要大量用水，并且由于常温的补充水被大量混合而降温的状态向锅炉10进行供水，结果为了使其加热成高温蒸汽，需要追加消耗更多的燃料。

另外，为了改善使用该蒸汽疏水阀所导致的问题，从前已有技术被提出，从第一及第二加热部30，30’的下部拆除蒸汽疏水阀，并为了利用重力收集凝结水，在比第一及第二加热部30，30’更下方设置密闭型供水槽，通过供水泵将供水槽内的水强制供应到锅炉内。

然而，没设置有蒸汽疏水阀的蒸汽加热装置虽然可以利用重力移送凝结水，但如果不放出蒸汽部分向大气放出就无法形成差压，导致热循环变缓慢的问题。

而且，当启动用于传送被捕集在供水槽内的凝结水的供水泵时，会产生气蚀而导致供水泵损伤的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能将从加热处理对象物的加热部所排出的凝结水中再蒸发的蒸发蒸汽与从锅炉供应的高温蒸汽进行混合后，再供应到加热部中的锅炉再蒸发蒸汽及凝结水回收装置。

为了实现上述目的，本发明所提供的锅炉再蒸发蒸汽及凝结水回收装置，包括蒸汽回收部，用以回收从加热处理对象物的加热部所排出的凝结水和从该凝结水再蒸发的蒸汽，将该被回收的再蒸发蒸汽供应到蒸汽加压部，而将该凝结水供应到锅炉；以及蒸汽加压部，用以将从该蒸汽回收部供应的再蒸发蒸汽与从该锅炉供应的高温蒸汽进行混合后供应到该加热部。

而且，该蒸汽回收部的特征在于，包括蒸发容器，其与该加热部连接，在该加热部中通过热交换产生的凝结水流入其中，以回收从该被流入的凝结水中再蒸发的蒸发蒸汽；以及供水泵，用以将流入到该蒸发容器中的凝结水强制供应到该锅炉中。

另外，其特征在于包括：水位感应器，设置在该蒸发容器一侧，用以检测流入到该蒸发容器中的凝结水水位；以及水位控制部，根据由该水位感应器检测出的水位，向该供水泵输出动作控制信号以控制该供水泵动作。

另外，其特征在于还包括：溢流阀，设置在该蒸发容器一侧，用以防止流入到该蒸发容器中的凝结水所引起的溢流。