[发明专利]钢板的气体保护电弧钎焊方法无效
申请号: | 200980135152.X | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN102149502A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 龟井俊和 | 申请(专利权)人: | 大阳日酸株式会社 |
主分类号: | B23K9/173 | 分类号: | B23K9/173;B23K1/00;B23K9/02;B23K31/02;B23K103/04 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 陈万青;王珍仙 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 气体 保护 电弧 钎焊 方法 | ||
1.一种钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,
在使用以铜为主成分且含有铝的实心焊丝的钢板的电弧钎焊中,
周期性地进行脉冲熔滴过渡和短路熔滴过渡,使用由0.03~0.3体积%的氧气、剩余部分为氩气构成的混合气体作为保护气体,进行电弧钎焊。
2.根据权利要求1所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,周期性地进行作为一个周期的三次以上的脉冲熔滴过渡和一次短路熔滴过渡,从峰值电流至基极电流的脉冲衰减时间为3.1~8.4ms。
3.根据权利要求1或2所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,在两块以上板材重合而成的接缝进行气体保护电弧钎焊,以从位于重合的最上侧的板材的上板端部向下的垂线与位于最下侧的下板上表面的交点为基准,使焊丝的对准位置在下板侧1mm、上板侧2mm的范围。
4.根据权利要求1或2所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,在两块以上板材重合而成的接缝进行气体保护电弧钎焊,使板间的缝隙为2.0mm以下,或者为位于接缝的最下侧的下板板厚度的两倍以下。
5.根据权利要求3或4所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,线能量为700~1800J/cm。
6.一种钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,
在使用以铜为主成分且含有硅和锰的铜合金焊丝的钢板的电弧钎焊中,
所述焊丝相对于被加工物进行前进后退动作,从而周期性地进行短路熔滴过渡,使用由包含1.5~7体积%的氧气、剩余部分为氩气构成的混合气体作为保护气体,进行电弧钎焊。
7.一种钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,
在使用以铜为主成分且含有硅和锰的铜合金焊丝的钢板的电弧钎焊中,
所述焊丝相对于被加工物进行前进后退动作,从而周期性地进行短路熔滴过渡,使用由包含2~7体积%的氧气和15体积%以下的氦气、剩余部分为氩气构成的混合气体作为保护气体,进行电弧钎焊。
8.根据权利要求6或7所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,所述氩气为包含氧气和氮气作为杂质的粗氩气。
9.根据权利要求6或7所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,短路熔滴过渡中一秒钟内的短路次数设定在55~85次。
10.根据权利要求6或7所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,铜合金焊丝的焊丝截面为实心且为截面同质的实心焊丝。
11.根据权利要求6或7所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,该方法为钢板重合而成的接缝的气体保护电弧钎焊方法,线能量Q满足根据被接合钢材的板厚度求出的下述条件式,
625×t+125≤Q≤1250×t+250,单位J/cm
t:钢板的板厚度,单位mm。
12.根据权利要求11所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,平均焊接电流为60~150A。
13.根据权利要求11所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,所述钢板的板厚度具有0.6~1.4mm的厚度。
14.根据权利要求6或7所述的钢板的气体保护电弧钎焊方法,其特征在于,所述钢板为镀锌钢板。
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