[发明专利]气体发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种在车辆约束系统中使用的气体发生器。

背景技术

已知的在车辆约束系统中使用的气体发生器包括两个燃烧室。在这样的气体发生器内，两个燃烧室通过设置于外罩内部的筒状件或杯状件而限定。

这样的筒状件或杯状件具有用于将气体从限定在其内部的燃烧室排放至外部的贯通孔。用金属粘接带封闭这些贯通孔，从而阻止气体发生剂在触发前外泄以及将气体发生剂在燃烧时的燃烧压力提高至一定程度。在贯通孔上固定粘接带的操作需要进行定位，并且这种操作也很麻烦。此外，粘接带的粘结强度也会随着时间推移而恶化，这也可能成为问题。

US-B 7374204的图7A公开了一种气囊用充气器(inflator)，其中第一室111包含第二室112。第二室112的排气孔124b设置于形成第二室112的杯110b的周向壁面上，并且在触发前孔124被帽120b关闭。当第二燃烧室被触发时，帽120b如图7B所示向上滑动打开孔124b。需要注意的是，尽管被描述为“杯110b”，但是在图中并且在功能上杯110b是筒形而不是杯形。

US-A 2007/0085314(等同于JP-A 2007-131077)披露了一种用于气囊的气体发生器，在图2、图4中其具有杯形件141，强火剂孔134和杯状薄膜147。

发明概述

本发明提供了一种气体发生器，包括：

具有气体排出口的外罩，

设置在外罩内的燃烧室杯形件，其开口部被外罩的底面所覆盖，

燃烧室杯形件在其周向表面的至少一个部位上具有连通孔，

金属覆盖件，其覆盖设置有所述连通孔的周向表面，

燃烧室，其形成于燃烧室杯形件内部并且其中容纳气体发生剂和点火器，

在触发时，所述覆盖件主要在径向扩展和变形，从而在燃烧室杯形件的周向表面与金属覆盖件之间形成间隙，该间隙用作通向燃烧室和燃烧室外部的气体通道。

附图说明

本发明通过以下具体的说明以及附图将更易于全面地理解，这些说明和附图仅为示例性的，因此并不限制本发明，其中：

图1是本发明气体发生器的轴向剖面图；

图2(a)是示出了燃烧室杯形件30与覆盖件36组合的透视图，图2(b)是不同于图2(a)实施方式的燃烧室杯形件30与覆盖件36组合的透视图；

图3(a)和3(b)使用图2(a)的组合时作动的说明图示；

图4(a)和4(b)使用图2(b)的组合时作动的说明图示；

图5是本发明气体发生器的另一实施方式的轴向剖面图。

发明详述

在US-B 7374204披露的充气器中，当第二室112被触发时，第二室112内的压力增加，杯110b上升，并且同时气体被释放到孔124b外。结果来自孔124b的气压可能导致杯110b的周向表面在径向上凸出和变形，变形的周向表面可能与附近的壁表面接触，因此妨碍了杯110b的上升，孔124b因而无法充分地暴露于第一室111。因此，作为用于约束的充气器，上述的充气器在作动时的可靠性有待改善。

本发明提供一种气体发生器，其具有简化的结构并且能够更容易地组装，并能够维持高性能及高质量。

当在燃烧室杯形件中的两个或更多部位形成连通孔时，优选的是连通孔等间距地形成。在一个部位上形成连通孔的情况中，例如，可以形成有单个的大的连通孔，或者可以形成有多个小的连通孔。当多个连通孔形成在一个部位时，这些多个小的连通孔优选形成为一个簇(例如，多个小的连通孔聚集在一个圆周内)。

对连通孔形成在燃烧室杯形件上的位置没有特别的限制，只要其满足本发明即可。

金属覆盖件具有能盖住所有连通孔的尺寸和形状，并且其可以为筒状或杯状。金属覆盖件可以由不锈钢、铝等形成，具有0.2-1mm的厚度。当使用杯状覆盖件，疏气孔可以形成在底面中，以便于安装到燃烧室杯形件上。

燃烧室杯形件的底面位于外罩的顶面侧。该底面可以邻接抵靠在该顶面上。当使用杯状覆盖件时，该杯状覆盖件的底面可以邻接抵靠或压靠外罩的顶面。

当燃烧室内(在燃烧室杯形件内)的气体发生剂燃烧时，产生的燃烧气体通过连通孔，导致覆盖件展开，其中覆盖件的周向表面扩展并变形(其中可能包括覆盖件的部分裂开)。这样的扩展及变形在覆盖件和燃烧室杯形件的周向表面之间产生间隙或裂缝，其中覆盖件和燃烧室杯形件的周向表面在触发前彼此紧密接触。并且该间隙或裂缝作为从燃烧室内部通向外部的气体通道。