[发明专利]联接栓、工具机和用于联接栓的制造方法

权利要求书

1.可运动的铰链装置的、特别是活塞单元(32)的驱动铰链的联接栓(50、150)，具有纵向延伸尺寸(57、157)和基本上横向于该纵向延伸尺寸(57、157)延伸的、用于接收该铰链装置的联接元件(28)的接收孔(74、174)，其特征在于，所述联接栓(150)至少在一个端面(160、161)中具有一个沿着所述纵向延伸尺寸(157)延伸的留空(154、155)，该留空通过一个从所述端面(160、161)看去凹形的底部(178、179)限界。

2.根据权利要求1的联接栓，其特征在于，所述凹形的底部(178、179)具有鞍座形的表面分布(184)。

3.根据权利要求1或2的联接栓，其特征在于，所述凹形的底部(178、179)具有相对于所述接收孔(174)的孔轴线(175)弯曲的表面分布(184，185)。

4.根据权利要求1至3中至少一项的联接栓，其特征在于，所述凹形的底部(178、179)具有基本上不变的、特别是在内部的围绕栓纵向轴线(158)延伸的内部区域中基本上不变的横截面分布(192)。

5.根据权利要求1至4中至少一项的联接栓，其特征在于，所述留空(154、155)具有对其限界的壳面(162、163)、特别是对其限界的圆柱形壳面，所述壳面(162、163)与所述凹形的底部(178、179)之间的棱边线(172、173)具有到所述联接栓的端面的垂直距离Ak，该垂直距离大于所述凹形的底部(178、179)的内部区域的垂直距离Ai，特别是表示所述凹形的底部(178、179)到所述端面(160、161)的最大距离Amax。

6.根据权利要求1至5中至少一项的联接栓，其特征在于，所述留空(154、155)的壳面(162、163)到所述凹形的底部(178、179)的过渡区域具有倒圆(186、187)。

7.根据权利要求6的联接栓，其特征在于，所述倒圆(186、187)具有优选在所述留空(154、155)中延伸的中心点线(188、189)。

8.根据以上权利要求中至少一项的联接栓，其特征在于，所述联接栓(150)在每个端面(160、161)具有一个留空(154、155)。

9.根据权利要求8的联接栓，其特征在于，所有的留空(154、155)基本上相同地构造。

10.根据以上权利要求中至少一项的联接栓，其特征在于，所述联接栓(150)由金属注射成型材料、特别是由金属粉末注射成型材料制成。

11.根据以上权利要求中至少一项的联接栓，其特征在于，所述联接栓(150)由金属材料、特别是基于铝或镁的轻金属或相应的轻金属合金制成。

12.工具机、特别是手操持的工具机，具有驱动装置(20)，该驱动装置包括至少一个用于驱动刀具(18)的轴向驱动装置(22)，其中，所述轴线驱动装置(22)具有一个包括联接元件(28)的运动传递单元(30)及一个具有接收区域(46)和带有纵向轴线(52)的活塞区域(54)的活塞单元(32)，其中，所述运动传递单元(30)的联接元件(28)在所述接收区域(46)中通过根据以上权利要求中至少一项的联接栓(150)与所述活塞单元(32)连接。

13.根据权利要求12的工具机，其特征在于，所述轴向驱动装置(22)是冲击机构(36)、特别是空气垫冲击机构(38)，所述活塞单元(32a、32b)是冲击机构活塞(34)。

14.用于根据权利要求1至11中至少一项的联接栓的制造方法，其特征在于，基本上在无切削的加工过程中制造所述联接栓。

15.根据权利要求14的制造方法，其特征在于，用于制造所述联接栓的无切削的加工过程是铸造过程、注射过程、注射成型过程、粉末注射成型过程或烧结过程。

16.根据权利要求15的制造方法，其特征在于，用于制造所述联接栓的无切削的加工过程是变形过程。