[发明专利]带有在内袋和外容器之间的预加压空间的内装袋容器

说明书

发明领域

本发明通常涉及在分配式内装袋容器(dispensing bag-in-container)中新的发展，具体地，涉及内装袋容器，其中，容纳在其中的流体的分配通过对内袋施加流体压缩压力来驱动。

发明背景

内装袋容器取决于外器皿的几何尺寸还被称为内装袋瓶或内装袋箱，本文中考虑包括在术语内装袋容器的意义内的全部术语是一类液体分配包装(liquid dispensing packaging)，该液体分配包装包含外容器和可收缩的内袋，该外容器包括通向大气的开口—嘴，该可收缩的内袋接合到所述容器。待分配的流体，例如饮料，被容纳在所述袋内且所述流体的分配可由下列技术中的任何一种驱动。

(a)通过当分配时将气体注入内袋和外容器之间的空间(参见US-A-3484011，US-A-3450254，US-A-4,330,066和US-A-4892230；US-A-5301838，US-A-5407629，JP-A-5213373，JP-A-8001761；EP-A-1356915；US-A-6649121；JP-A-10180853)；

(b)通过将加压气体储存在内袋和外容器之间的空间中，所述空间随后被密封(参见GB-A-2184491；EP-A-741088；GB-A-1414329；US-A-4039103；WO2006087462；WO2007085051；WO2007128157；EP-A-105537；EP-A-776834；FR-A-2446128)；

(c)通过在内袋中创建低气压，因此将流体吸出袋(参见EP-A-596142；EP-A-391817；WO9211187；WO9312013)；

(d)通过凭借弹性套筒(参见WO8200780；WO9314987)或移动构件(参见WO2006068586；WO2007105934)将外部机械压力施加到袋上；

(e)通过将加压气体注入与待分配的流体接触的内袋且使用浸入流体的分配导管；这个解决方案不同于之前的解决方案，原因在于可收缩的袋不用作分配驱动工具，而仅作为一次性的卫生储存工具。

前文定义的技术(a)和(b)的共同点在于外部压缩流体压力被施加到内袋，所述流体被限制在内袋和外容器之间的空间中。这些解决方案是有优势的，因为加压气体从不与待分配的流体接触且它们不需要用来减压内袋以吸出容纳在其中的液体的真空泵。

在由当分配时将气体注入内袋和外容器之间的空间中组成的技术(a)中，直到容纳在袋中的饮料的分配通过将加压气体注入空间启动才在空间中存在超压，且在理论上，当所述分配操作中断时，超压可/应降至接近零。这个技术具有的巨大优势在于：

●外容器不需要耐高压，且通常满足外容器实质上比待操作的袋(其非常柔顺)硬，以及

●在内袋与外容器一起以单个吹气操作共同吹模的情况下，内袋和外容器之间的空间的起始(即，在外容器的使用前)容积(V_i)可非常小，甚至是零。

但是，这个技术的缺点在于：

●将加压气体注入所述空间，如果使用压缩式气筒(例如液化CO₂筒)，则需要庞大且噪音大的装备比如泵或压缩机，是昂贵的，或者如果在内容器和外容器之间使用调节阀，则是更复杂的；

●在容纳在内袋中的流体对氧气敏感的情况下，对于其中的氧化的唯一的保护是内容器的壁和外容器的壁，该壁因为经济原因被设计成尽可能的薄；以及

●在整体地吹模的内装袋容器的情况下，内容器的壁和外容器的壁彼此附接，但是是粗糙的，当加压气体通过分界面(interface)的注入时的分层期间可产生问题。

另一方面，将加压气体储存在内袋和外容器之间的空间，所述空间随后被密封的技术(b)解决了前述技术的大多数缺点，但是形成其它的缺点，具体在于：

●外容器必须耐高压；

●对于给定的袋容积，外容器必须较大，因为内袋和外容器之间的空间的一些起始容积(V_i)必须被设置成容纳加压(推进)气体；

●空间中的压力随袋收缩而迅速地减小。

包括储存在空间中的加压气体的大多数发展包括可以抵抗高压力的“耐压外壳”(如从WO9212912引用的)。该耐压外壳不能由整体地吹模两层预成型件来制造。一些已经提出独创性的解决方案，其中，CO₂通过发酵(EP0314554)或通过将吸附在沸石或活性炭上的气体释放(EP0569590)而在原处形成，但是这些解决方案的应用仍是有限制性的。