[发明专利]火花塞的制造方法及火花塞的制造装置

权利要求书

1.一种火花塞的制造方法，

所述火花塞包括：

棒状的中心电极，沿轴线方向延伸；

大致圆筒状的绝缘体，具有沿所述轴线方向延伸的轴孔，并且在所述轴孔的前端侧设置有所述中心电极；

大致圆筒状的主体配件，设置在所述绝缘体的外周；以及

接地电极，该接地电极的基端部与所述主体配件接合，并且中间部被弯折，从而在所述接地电极的前端部与所述中心电极的前端部之间形成火花放电间隙，

所述火花塞的制造方法的特征在于，

包括弯曲工序，在组装了接合有所述接地电极的所述主体配件和设置有所述中心电极的所述绝缘体的状态下，向所述轴线弯折所述接地电极，

所述弯曲工序包括如下的弯折工序：

在所述中心电极的侧部与所述接地电极的基端部之间，配置具有与所述接地电极的弯折形状对应的弯曲面部的曲面形成单元，并且，

通过变形防止单元支撑所述接地电极，以防止所述接地电极的所述基端部向所述中心电极侧以及与所述中心电极相反的一侧中的至少一侧变形，

进而，使用弯折单元从与所述中心电极相反的一侧向所述弯曲面部按压所述接地电极，从而对所述接地电极实施弯折加工。

2.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述弯折单元为辊，能够沿与所述轴线大致正交的方向相对于所述接地电极相对移动，并且被以能够自由旋转的方式支撑，

通过将所述辊的外周面朝所述接地电极中与所述中心电极相反一侧的侧面按压，对所述接地电极实施弯折加工。

3.根据权利要求1或2所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述变形防止单元包括内侧变形防止单元，该内侧变形防止单元配置在所述中心电极的侧部与所述接地电极的基端部之间，用于支撑所述接地电极的基端部的位于中心电极侧的侧部，从而防止所述接地电极向所述中心电极侧变形。

4.根据权利要求3所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

在所述变形防止单元中，所述曲面形成单元和所述内侧变形防止单元一体构成。

5.根据权利要求3或4所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述变形防止单元还包括外侧变形防止单元，该外侧变形防止单元配置在所述接地电极的与所述中心电极相反的一侧，用于支撑所述接地电极的基端部的与所述中心电极相反一侧的侧部，从而防止所述接地电极向与所述中心电极侧相反的一侧变形。

6.根据权利要求5所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述内侧变形防止单元和所述外侧变形防止单元被配置成夹着所述接地电极的基端部而相对。

7.根据权利要求5或6所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述内侧变形防止单元与所述外侧变形防止单元的间隔能够改变。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述曲面形成单元被配置成所述弯曲面部的曲率中心比包含所述中心电极的前端面的平面更靠近所述轴线方向的基端侧。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述弯曲工序在所述弯折工序之后包括间隙调整工序，在该间隙调整工序中，使用能够使所述接地电极的前端部沿与所述轴线大致正交的方向相对于所述中心电极相对移动的间隙调整单元，调整所述火花放电间隙的沿着与所述轴线正交的方向的大小。

10.根据权利要求9所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述间隙调整单元包括间隙扩大单元，该间隙扩大单元配置在所述中心电极的侧部与所述接地电极的基端部之间，使所述接地电极的前端部朝向与所述中心电极分离的方向相对移动，能够扩大所述火花放电间隙的沿着与所述轴线正交的方向的大小，

所述间隙扩大单元被配置成比包含所述绝缘体的前端面的平面更靠近所述轴线方向的前端侧。

11.根据权利要求9或10所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

在所述间隙调整工序中，使用用于限制所述接地电极的前端部相对于所述中心电极的、至少向所述轴线方向的前端侧的相对移动的限制单元。