[发明专利]液晶密封剂、使用其的液晶显示面板及其制造方法、以及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶密封剂、使用其的液晶显示面板及其制造方法以及液晶显示装置。

背景技术

近年，作为手机、个人计算机等各种电子设备的图像显示面板，从分量轻且高精细等优点考虑，广泛使用着液晶显示面板。液晶显示面板具有：在表面设置有电极的2张透明基板、被夹持在该2张透明基板之间并且其周围被液晶密封剂密封了的液晶材料(以下，简称为“液晶”)。

就液晶密封剂而言，虽然其使用量甚少，但是由于与液晶直接接触，因此对液晶显示面板的可靠性造成大的影响。因此，为了实现液晶显示面板的高画质化，目前，对于液晶密封剂，要求着高度且多种多样的特性。

以往，就液晶显示面板而言，主要通过液晶注入技术来制造。就液晶注入技术而言，一般为包含如下工序的方法：1)在一方的透明的基板上涂布液晶密封剂，而形成用于填充液晶的框的工序，2)对该基板进行预固化(precure)处理而使液晶密封剂干燥之后，将另一方的透明的基板贴合的工序，3)通过加热压合(压締)将所贴合的2张基板粘接，从而获得液晶注入用小室的工序，4)在液晶注入用小室中注入适量的液晶之后，将液晶的注入口封住，而获得液晶显示面板的工序。

另一方面，最近，作为可提高生产率的液晶显示面板的制造方法，正在研究液晶滴加技术。液晶滴加技术为包含如下工序的方法：1)在一方的透明的基板上涂布液晶密封剂，而形成用于填充液晶的框的工序，2)直接在液晶密封剂未固化状态下，在前述框内滴加少量的液晶的工序，3)在高真空下将一方的透明的基板和另一方的透明的基板重叠的工序，4)将液晶密封剂固化而获得液晶显示面板的工序。通常，在液晶滴加技术的3)和4)的工序中，通过对具有光固化性和热固性的液晶密封剂照射紫外线等光而使液晶密封剂临时固化之后，通过加热而正式固化。

可是，近年来对于液晶显示面板要求具有高的显示可靠性，具体而言，要求即使在高温高湿条件下其显示也不会变化。作为用于获得高的显示可靠性的液晶密封剂，提出了以环氧树脂为主体的热固性树脂。

作为液晶注入技术用的液晶密封剂或液晶滴加技术用的液晶密封剂，提出有液状环氧树脂(例如专利文献1和2)。在这些文献中，作为液状环氧树脂，优选双酚A型液状环氧树脂和双酚F型液状环氧树脂。然而，就这些液状环氧树脂而言，由于在常温也具有对液晶的溶解性，因此成为使液晶显示面板的显示特性降低的主要原因。

作为对液晶的溶解性低的液晶密封剂，提出有：通过使熔点为140℃以下的结晶性环氧树脂与丙烯酸反应而获得的(甲基)丙烯酸改性环氧树脂(例如专利文献3)。就该(甲基)丙烯酸改性环氧树脂而言，由于具有高的结晶性，因此便难以溶解于液晶。另外也提出有：包含(甲基)丙烯酸改性环氧树脂和具有羟基的液状环氧树脂的液晶滴加技术用的液晶密封剂(例如，专利文献5)。

进一步，近年来，由于液晶显示面板的生产量增加，因此也要求液晶密封剂的固化时间的缩短化。为了缩短液晶密封剂的固化时间，提出有各种各样的将固化催化剂最优化的技术。提出有：包含三酚型环氧树脂以及在2位具有苯基且熔点为170℃以上的咪唑系固化促进剂的、液晶注入技术用的液晶密封剂(例如，专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-273644号公报

专利文献2：日本特许第3955038号

专利文献3：日本特开2005-018022号公报

专利文献4：日本特开2004-123909号公报

专利文献5：日本特开2005-232370号公报

发明内容

发明要解决的课题

对于专利文献3的(甲基)丙烯酸改性环氧树脂而言，虽然在室温附近难以溶解于液晶，但是在高温高湿条件下容易溶解于液晶。因此，专利文献3的液晶密封剂有时会降低液晶显示面板的显示特性。就专利文献4的液晶密封剂而言，虽然具有比以往的液晶密封剂高的固化速度，但仍不是充分的水平。就专利文献5的液晶密封剂的固化物而言，交联密度低，耐热性低。

即，人们期望着一种在用于液晶显示面板时，即使在高温高湿条件下也不会使显示特性变化(以下也称为“显示可靠性优异”)、且可在短时间固化的、液晶注入方式用或液晶滴加方式用的液晶密封剂。本发明就是鉴于上述情况而进行，目的在于提供一种使液晶显示面板的显示可靠性提高、且固化物的交联密度高、固化性优异的液晶密封剂。

解决课题的技术方案

本发明的第1方面涉及以下的液晶密封剂及其固化物。