[发明专利]高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶、该溅射靶的制造方法及高纯度铜或高纯度铜合金溅射膜有效
申请号: | 200980138226.5 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN102165093A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 福岛笃志;新藤裕一朗;岛本晋 | 申请(专利权)人: | JX日矿日石金属株式会社 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;H01L21/28;H01L21/285 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯度 铜合金 溅射 制造 方法 | ||
1.一种高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶,其纯度为6N以上,且P、S、O、C各成分的含量各自为1ppm以下,其特征在于,粒径0.5微米以上且20微米以下的非金属夹杂物为30000个/g以下。
2.如权利要求1所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶,其特征在于,粒径0.5微米以上且20微米以下的非金属夹杂物为15000个/g以下。
3.如权利要求1所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶,其特征在于,粒径0.5微米以上且20微米以下的包含碳或碳化物的夹杂物为15000个/g以下。
4.如权利要求1至3中任一项所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶,其特征在于,所述非金属夹杂物中碳或碳化物所占的比例为50%以下。
5.一种高纯度铜溅射靶的制造方法,其特征在于,使用纯度为6N以上、P、S、O、C各成分的含量各自为1ppm以下、粒径0.5微米以上且20微米以下的非金属夹杂物为30000个/g以下的高纯度铜原料,将该原料通过冷坩锅熔炼法或真空电弧重熔法进行熔炼,使得纯度为6N以上、碳含量为1ppm以下、粒径0.5微米以上且20微米以下的非金属夹杂物为30000个/g以下。
6.一种高纯度铜合金溅射靶的制造方法,其特征在于,使用权利要求5的高纯度铜原料,在该原料中加入合金成分,通过冷坩锅熔炼法或真空电弧重熔法进行熔炼,使得纯度为6N以上、碳含量为1ppm以下、粒径0.5微米以上且20微米以下的非金属夹杂物为30000个/g以下。
7.如权利要求5或6所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶的制造方法,其特征在于,使得粒径0.5微米以上且20微米以下的非金属夹杂物为15000个/g以下。
8.如权利要求5至7中任一项所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶的制造方法,其特征在于,使得粒径0.5微米以上且20微米以下的包含碳或碳化物的夹杂物为15000个/g以下。
9.如权利要求5至8中任一项所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射靶的制造方法,其特征在于,所述非金属夹杂物中碳或碳化物所占的比例为50%以下。
10.一种高纯度铜或高纯度铜合金溅射膜,其特征在于,粒径0.05微米以上的碳或碳化物的粉粒数为10个/平方英寸以下。
11.如权利要求10所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射膜,其特征在于,粒径0.05微米以上的碳或碳化物的粉粒数为5个/平方英寸以下。
12.一种半导体器件,具有权利要求10或11所述的高纯度铜或高纯度铜合金溅射膜作为铜布线。
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