[发明专利]用于制备防眩膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制备用于各种显示器的防眩膜的方法，特别是用于制备可以抑制外部光在显示器上的反射和眩光以及由于不规则反射引起的白化(whitening)的防眩膜的方法。

背景技术

各种显示器如阴极射线管显示器、液晶显示器、等离子体显示器和有机EL显示器等通常存在的问题是，如果室内的荧光灯、外面的太阳光等在显示器上反射，由于反射光而难以良好地观看显示器。为了解决这个问题，在显示器的表面上安置防眩膜以便使光源的反射光散射，从而改善可视性。

作为这样的防眩膜，已经提出了许多类型，但例如，下面显示的专利文献1公开了一种其中使用粒子如树脂珠粒在表面上制成粗糙形式并由此使光散射的方法。专利文献2公开了其中在不使用粒子的情况下通过应用树脂的失稳分解(spinodal decomposition)形成表面不均匀性的方法。

提出了其中在表面上形成低折射率层以降低反射率的方法；例如，专利文献3公开了通过气相方法形成无机材料的方法，并且在专利文献4公开了其中形成基于含氟外涂层的方法。

专利文献5公开了通过一次涂敷形成防眩层和低折射率层的方法，其中防眩层是通过粒子形成的，且同时涂敷氟代烷基硅烷化合物，所述氟代烷基硅烷化合物是具有低折射率并且容易不均匀地分布在表面上的聚合物，从而防止由于相继涂敷导致降低生产率。专利文献6通过应用具有不同尺寸的粒子的自组织性质控制表面上的凹凸结构来获得防眩性质和低反射性两者。专利文献7公开了通过同时多层成层而在防眩层上形成低折射率层的方法。

引文列表

专利文献

PTL 1：日本专利申请公开号6-18706

PTL 2：日本专利申请公开号2004-126495

PTL 3：日本专利申请公开号7-325203

PTL 4：日本专利申请公开号2004-306328

PTL 5：日本专利申请公开号2002-196116

PTL 6：日本专利申请公开号2008-15527

PTL 7：日本专利申请公开号2007-233185

发明内容

技术问题

然而，如专利文献1中所述的利用树脂粒子的防眩膜需要使用具有均匀直径的粒子并且在成本方面是不利的。由于如专利文献2中所述的利用相分离的防眩膜的内部取决于蒸发条件等而容易变形，因此该防眩膜难以稳定地制备。此外，在表面上仅设置有不均匀性的防眩膜显示出强的表面不规则反射并且存在膜表面看起来变白的问题。

尽管专利文献3和4中描述的方法能够解决上述膜白化的问题，但专利文献3方法的生产率低并且有成本方面的问题。专利文献4中所述的方法的生产率低，其原因是需要在提供防眩层后涂敷低折射率层，并且相继形成多个层。此外，当在同时进行多层涂敷时，各个层相互扩散并彼此混合，因此导致在表面上不能均匀地形成低折射率层的问题。

专利文献5中描述的方法存在的问题是它的反射功能不足，原因在于同时涂敷各层，并且不均匀地分布在表面上的氟代烷基硅烷化合物层不能产生与下层的折射率足够不同的折射率。专利文献6中描述的膜存在成本高的问题，原因在于必须使用大量的无机粒子。专利文献7中描述的方法需要使用显示高粘度的增稠剂，原因是如果下层的粘度低，则粒子容易在内部移动和扩散并且混合。然而，尽管该方法可以阻止层的混合，但涂敷速率下降，从而降低了生产率。

考虑到这些情形而进行了本发明，并且本发明的目的是提供一种制备方法，所述方法可以低成本地制备抑制外部光在各种显示器上的反射和眩光以及由于不规则反射导致的白化的防眩膜。

问题的解决方案

为了实现上述目的，本发明的第一个方面提供了一种用于制备防眩膜的方法，所述方法包括：分别制备涂布液的步骤，所述涂布液包含能够不均匀地分布在防眩层形成用涂布液和低折射率层形成用涂布液中的组分；涂布步骤，所述步骤将作为上层的所述低折射率层形成用涂布液和作为下层的所述防眩层形成用涂布液涂敷在载体上以形成涂层；和干燥步骤，所述步骤使所述涂层干燥，并且使所述涂层产生相分离，从而使所述组分不均匀地分布并形成防眩层和低折射率层。

根据第一个方面，由于制备包含能够不均匀地分布在防眩层形成用涂布液和低折射率层形成用涂布液的每一个中的组分的涂布液并将其涂敷在载体上，并将涂层干燥并且使所述涂层产生相分离从而使所述组分不均匀地分布并形成防眩层和低折射率层，可以低成本地制备抑制外部光在各种显示器中的反射和眩光以及由于不规则反射导致的白化的防眩膜。