[发明专利]带花纹椅子的制造方法及用该制造方法制造的带花纹椅子

说明书

技术领域

本发明涉及带花纹椅子的制造方法，更为详细地来说，涉及如下的带花纹椅子的制造方法以及利用该制造方法制造的带花纹椅子：该带花纹椅子由基材构成，该基材具有以透明树脂夹着印刷于薄膜的花纹的两面的形态。

背景技术

塑料制的椅子是从1990年代开始普及的。其以掌握家具的世界市场的意大利的家具行业为中心，凭着可塑性高的聚丙烯所具有的独特的形态和低价格扩展到了整个世界。由于是以一次性地接收大量订单为目标的合同市场的售卖为中心，因此该类型的椅子的风格是价格低和形状简单。

也尝试过不使用金属制的支脚，而将从支脚到靠背的末端一体成型。由于仅以塑料形成结构体，因此为了强化结构部分，利用气体注入(gas injection)使支脚部和骨架部成型为中空的，不过，由于该气体成型技术需要1200吨以上的大型成型机，模具大型且价格比较高，而且聚丙烯的质感不佳，因此在以产品的形象为优先的设计型椅子的市场中有时难以售卖。

与此相对地，意大利的Kartell公司以质感为优先，将材料从聚丙烯改为聚碳酸酯，推出了无色透明的一体型椅子。然而，虽然由于聚碳酸酯的流动性和透明度，无法采用气体注入，在刚性方面存在问题，不过还是在喜欢新事物的设计市场中作为“透明的椅子”而成为了热门商品。之后，还开发出兼具聚碳酸酯的透明性和聚丙烯的柔软性的材料，出现了使用气体注入的透明的一体成型的椅子。

然而，在要以气体注入法制作椅子的时候，尽管开发了如上所述的树脂，但是无论是何种树脂，只要是用塑料做成的一体成型的椅子，均存在以下问题：具有很强的室外型廉价的庭园椅子的形象，与大型的模具投资不相配。

另一方面，2005年左右，意大利的Arper公司利用双色成型制造了座的内侧和外侧颜色不同的塑料椅子并在合同市场中成为大热门商品。此后，MAXDESIGN公司综合了透明的聚碳酸酯材料与双色成型技术。相对于Arper公司的产品的双色的不透明聚丙烯，MAXDESIGN公司的产品的透明塑料的效果和格子设计效果很美。然而，虽然这些产品在当时是崭新的，不过由于双色成型的模具价格高，因而在具有便宜的形象的塑料制椅子市场中存在价格过高的问题。

此外，也有过如下的被商品化例子：将在两枚透明丙烯酸树脂板之间夹有各种各样的材料(日本纸、布、植物等)的基材通过真空成型来形成为椅子的“椅座部分和靠背部分”的形状，然后加上金属制的支脚。不过均未获得成功。

其理由如下所述。即，第一，真空成型的优选的原材料丙烯酸树脂板的价格高(是注射成型的大约3～5倍)。第二，难以形成三维形状，无法形成复杂的形状。第三，由于未设加强筋等，因此无法顺利地安装支脚。例如，由于不得不在椅座部分的上表面开孔来进行螺纹固定，因此在椅座部分会看到螺钉。第四，仅能放入日本纸、布、植物等材料。第五，由于是将板弯曲了，因此各部分的壁厚大致恒定或者受力最多的“从椅座部分到靠背部分的弯曲部”反而变薄，该弯曲部没有刚性，因此该处会折断或者剥离。

近些年，随着以上述所列的意大利的制造商为中心的各种产品开发，关于椅子，从主体的形状到表面的细节和所附带有的花纹方面，新的产品的魅力正逐渐转移，然而存在着作为初始投资的模具制造的费用很高、并且大型的双色成型机价格高且稀少的现实的难题，利用双色成型实现的塑料制的椅子即使是在现在也不太生产。即，本来，一般对塑料制的椅子的认识就是成本低的产品，无论视觉效果如何提升，作为“塑料椅子”的售卖价格都存在上限，该部分是双色成型的大的弱点。即，通过双色成型的推出，在到当时为止利用模具成型的以“形状”为主的椅子的卖点中，增加了作为视觉效果的花纹(图形)的效果。然而，如上所述，存在着各种问题，并且还存在着产品的价格升高的问题。

因此，为了低价格地实现使产品具有独创性的视觉性效果，必须从模具本身进行制作，而且该模具设计也会复杂化。而且，也存在着只要使用相同的模具就一直固定于一个种类的设计的问题。即，为了使椅子低价地获得视觉性效果，如果不制造大量的相同形状的产品的话，就不能收回模具制造的初始投资。进而，在该椅子的形状无法被市场接受的情况下，不得不从模具开始重新制作新的模具，存在着成本方面风险极高的问题。

因此，考虑将视觉效果从制作椅子的形状的模具完全分离、对椅子的基材附加花纹(图形)。通过不改变模具(形状)而改变印刷(プリント)，能够实现小批量多品种，能够根据使用环境和用户的详细的需求来改变设计，能够由相同的模具制作出多种多样的设计。该新的“自我表现风格”逐渐确立为此后的新的趋势。通过印刷各种各样的图形，影响个人的感受性，也是自我的信息的传递手段。