[发明专利]化学品的制造方法和连续培养装置无效
申请号: | 200980138605.4 | 申请日: | 2009-09-16 |
公开(公告)号: | CN102171349A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 耳冢孝;石井健太郎;守田健;日笠雅史;泽井健司;泽井秀树;山田胜成;峰岸进一 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C12P1/00 | 分类号: | C12P1/00;C12M1/00;C12M3/00;C12N15/09 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;胡志君 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学品 制造 方法 连续培养 装置 | ||
1.使由培养槽送液的培养液的一部分,根据膜分离槽的培养液流入侧压力,绕过膜分离槽的化学品的制造方法,该方法是在培养槽中培养微生物或培养细胞,由培养槽向膜分离槽输送培养液,再用分离膜过滤,从透过液中回收作为化学品的发酵生产物,同时使未经过滤的未过滤培养液以与膜分离槽上游侧的培养液汇合的方式回流。
2.根据权利要求1所述的化学品的制造方法,其以膜分离槽的培养液流入侧的计示压力为1MPa以下那样,控制绕过膜分离槽的培养液的流量。
3.根据权利要求1或2所述的化学品的制造方法,其使未过滤培养液的一部分以与培养槽内的培养液汇合的方式回流,同时使未过滤培养液的其余部分以与培养槽至膜分离槽之间的培养液汇合的方式回流。
4.根据权利要求3所述的化学品的制造方法,其相互独立地控制以与培养槽至膜分离槽之间的培养液汇合方式回流的未过滤培养液的流量,和以与培养槽内的培养液汇合方式回流的未过滤培养液的流量。
5.权利要求3或4所述的化学品的制造方法,以与培养槽内的培养液汇合方式回流的未过滤培养液的流量相对于以与培养槽至膜分离槽之间的培养液汇合方式回流的未过滤培养液的流量之比在1以下。
6.根据权利要求1~5任一项所述的化学品的制造方法,由培养槽向膜分离槽输送的培养液的线流速、以由膜分离槽向该膜分离槽上游侧的培养液汇合的方式回流的未过滤培养液的线流速、以及绕过膜分离槽的培养液的线流速都在2.5cm/秒以上。
7.根据权利要求1~6任一项所述的化学品的制造方法,调节流入膜分离槽的培养液量和/或自分离膜的透过液量,以便自分离膜的透过液量相对于流入膜分离槽的培养液量的回收率为10.0%以下。
8.根据权利要求1~7任一项所述的化学品的制造方法,培养槽中培养液体积与膜分离槽中培养液体积之比为4以上100以下。
9.具备膜分离槽的旁通管、膜分离槽的培养液流入侧压力的检测装置、和设置在旁通管的流量控制装置的连续培养装置,该连续培养装置具备用于培养微生物或培养细胞的培养槽,具备用于回收来自培养槽的培养液中生产的发酵生产物的分离膜的膜分离槽,连接培养槽与膜分离槽并在将培养液输送到前述膜分离槽的同时使未经分离膜过滤的未过滤培养液以与膜分离槽上游侧的培养液汇合的方式回流的循环管,和设置在循环管的培养液送液装置。
10.根据权利要求9所述的连续培养装置,所述流量控制装置是由检测装置的结果联动而运转的。
11.根据权利要求9或10所述的连续培养装置,其具备循环管的线流速检测装置,流量控制装置和/或前述培养液送液装置是根据该线流速检测装置的结果而运转的。
12.根据权利要求9~11任一项所述的连续培养装置,所述膜分离槽安装在具有与前述培养液送液装置不同的送液装置、且与培养槽独立的循环回路内。
13.根据权利要求9~12任一项所述的连续培养装置,循环管在浸渍于培养槽中存留的培养液中的位置开口。
14.根据权利要求9~13任一项所述的连续培养装置,培养槽体积与膜分离槽体积之比在4以上100以下。
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