[发明专利]薄膜剥离方法和光学薄膜的制备方法及薄膜剥离机构以及光学薄膜制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无基材两面粘着片的剥离方法、光学薄膜的制备方法、薄膜剥离机构以及光学薄膜制备装置。更详细地，涉及一种在由轻剥离薄膜与粘着剂层的剥离力、重剥离薄膜与粘着剂层的剥离力不同的无基材两面粘着片剥离轻剥离薄膜时，能够抑制粘着剂向轻剥离薄膜转移粘着的薄膜剥离方法以及利用了该薄膜剥离方法的光学薄膜的制备方法。

背景技术

作为具有剥离力不同的轻剥离薄膜和重剥离薄膜的无基材两面粘着片的大问题，在粘着剂层上剥离轻剥离薄膜时，可举出不能进行稳定的剥离、在剥离剂面上产生了龟裂、或者产生了粘着剂向轻剥离薄膜的转移粘着。为了抑制转移粘着，研究了增大重剥离薄膜的剥离力与轻剥离薄膜的剥离力的差的方法等，但是，达不到完全的转移粘着的抑制。

另外，在专利文献1中公开了一种在从液晶显示面板等被粘物上剥离粘着薄膜时剥下部分粘着薄膜，通过一边夹入该被剥下的部分并固定旋转、一边缠绕粘着薄膜进行剥离，从而剥离速度成为固定，在粘接面上未产生纹路等的粘着薄膜剥离方法，进一步在引用文献2中公开了一种在剥离光学部件时，在粘贴剥离用片后，通过同时剥离剥离用片和光学部件，从而不对目标部件造成损伤的剥离方法，但是，关于从无基材两面粘着片上连续地剥离轻剥离薄膜的方法，在机械面上讨论也不充分，未公开实现稳定的剥离的剥离方法。

专利文献1：特开平8-292433号公报

专利文献2：特开2002-40259号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，以提供一种在从无基材两面粘着片上剥离轻剥离薄膜时实现稳定的剥离以及转移粘着的抑制的剥离方法为课题。

为了达到上述目的，本发明人进行了深入的研究，其结果发现了，通过将一个以上的输送转向辊贴着无基材两面粘着片，以特定的角度剥离轻剥离薄膜，能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明提供了：

1、一种薄膜剥离方法，该薄膜剥离方法是从在粘着剂层的一侧层压有轻剥离薄膜、在另一侧层压有重剥离薄膜的无基材两面粘着片上连续地剥离轻剥离薄膜的薄膜剥离方法，其中，该薄膜剥离方法包括：一边沿着贴着无基材两面粘着片的一个以上的输送转向辊，改变轻剥离薄膜的输送方向和/或剥离后的无基材两面粘着片的输送方向，一边从无基材两面粘着片的与输送转向辊接触的部位剥离轻剥离薄膜，并且，从轻剥离薄膜的剥离面到剥离后的无基材两面粘着片的剥离面的角度(θ₁)为28度以上。

2、根据上述1所述的薄膜剥离方法，其中，沿着贴着所述无基材两面粘着片的重剥离薄膜侧的输送转向辊，在该输送转向辊侧改变剥离后的无基材两面粘着片的输送方向，从剥离前的无基材两面粘着片的输送方向的延长方向到剥离后的无基材两面粘着片的剥离面所成的角度(θ₂)为超过0度且180度以下。

3、根据上述2所述的薄膜剥离方法，其中，所述θ₁和θ₂为相同的角度。

4、根据上述1所述的薄膜剥离方法，其中，所述无基材两面粘着片的输送速度为1-50米/分钟。

5、根据上述1所述的薄膜剥离方法，其中，所述输送转向辊的辊直径为所述粘着剂层的膜厚的2×10²-6×10⁴倍。

6、一种带有粘着剂层的光学薄膜的制备方法，其特征在于，通过上述1所述的薄膜剥离方法从无基材两面粘着片上剥离轻剥离薄膜，在得到的剥离后的无基材两面粘着片的粘着剂层面上粘贴光学用薄膜。

7、一种薄膜剥离机构，该薄膜剥离机构为用于上述1所述的薄膜剥离方法的薄膜剥离机构，其中，该薄膜剥离机构具有贴着无基材两面粘着片的一个以上的输送转向辊、输送被剥离了的轻剥离薄膜的输送辊A、和输送剥离后的无基材两面粘着片的输送辊B，相切于输送转向辊和输送辊A的平面、与相切于输送转向辊和输送辊B的平面所成的角度为28度以上。

8、根据上述7所述的薄膜剥离机构，其中，进一步在输送转向辊上具有用于输送无基材两面粘着片的输送辊C，相切于输送转向辊和输送辊C的平面、与相切于输送转向辊和输送辊B的平面所成的角度为超过0度。以及

9、一种光学薄膜制备装置，该光学薄膜制备装置为用于上述6所述的带有粘着剂层的光学薄膜的制备方法的光学薄膜制备装置，其中，该光学薄膜制备装置具有位于剥离后的无基材两面粘着片的粘着剂层面上的用于粘贴光学用薄膜的粘贴机构、以及上述7所述的薄膜剥离机构。

根据本发明，在从无基材两面粘着片上剥离轻剥离薄膜时，能够实现稳定的剥离以及粘着剂的转移粘着的抑制。